Plygu
Mae plygu yn broses ffurfio metel sy'n siapio dalennau gwastad neu stribedi yn siapiau V, sianeli U, cromliniau, neu geometregau cymhleth gan ddefnyddio grym mecanyddol. Isod mae dadansoddiad manwl o'r broses gynhyrchu plygu, gan gwmpasu dulliau, offer, ac ystyriaethau allweddol.
Disgrifiad
Mae plygu yn golygu newid ei siâp heb newid ei gyfaint. Mae plygu cywir yn dibynnu ar ffactorau pwysig megis math o ddeunydd, trwch deunydd, ongl blygu, lwfans plygu (i ba raddau y gellir plygu'r deunydd heb dorri). Mae'n bwysig cadw cywirdeb y darn gwaith yn ystod y broses blygu.
Atebion Plygu
Ymhlith atebion saernïo dalen fetel, mae plygu yn cael ei ffafrio oherwydd ei gost-effeithiolrwydd ac amlbwrpasedd oherwydd gall gynhyrchu siapiau cymhleth o un darn o fetel, gan leihau amser a chostau cydosod. Yn y cyfamser, mae'n bosibl cynhyrchu nifer fawr o rannau yn gyflym. Hefyd, mae prosesau plygu metel yn aml yn arwain at ychydig iawn o wastraff, gan hyrwyddo effeithlonrwydd deunydd. Gall technegau ac offer plygu modern drin amrywiaeth o fetelau yn effeithlon, o ddur ysgafn, alwminiwm, dur di-staen, pres a chopr, gan wella cymhwysedd diwydiant y dechneg. Isod mae crynodeb byr o dechnegau plygu:
| Dulliau ac Offer Plygu | |||
| Dull | Offer | Gorau Ar Gyfer | Goddefgarwch |
| Gwasgwch Plygu Brake | Hydrolig/Brêc i'r Wasg | Troadau V/U manwl uchel | ±0.1–0.5 mm |
| Plygu Rholio | Rhôl 3-Rol/Pyramid | Paneli crwm, silindrau | ±0.5-2mm |
| Plygu | Peiriant Plygu Panel | Rhannau metel dalennau mawr | ±0.2-1 mm |
| Plygu Tynnu Rotari | Bender tiwb CNC | Troadau tiwb radiws tynn | ±0.1–0.3 mm |
| Plygu Awyr | Gwasgwch Brake (Open Die) | Troadau cost isel, hyblyg | ±0.2-0.8 mm |

Awyr Plygu Die

Plygu Offer y Wasg a Die

Plygu Rholio

Plygu Tynnu Rotari

Plygu Metel Taflen

V-plygu
Fformiwlâu plygu a chyfrifiadau
Isod mae'r fformiwlâu plygu sylfaenol a'r cyfrifiadau ar gyfer gwneuthuriad metel, sy'n cwmpasu gweithrediadau brêc y wasg, lwfansau plygu, gofynion tunelledd, ac iawndal springback, a gellir ystyried y fformiwlâu hyn fel arweiniad cyffredinol oherwydd bod gan y trwch deunydd gwirioneddol oddefgarwch ac amrywiad mewn eiddo mecanyddol. Felly, mae angen i'r gweithredwyr fireinio'r ongl offer, grym a phlygu yn ystod y broses samplu.
1. Lwfans Plygwch (BA)=[(π × Ongl Bend) / 180] × (radiws + K-ffactor × Trwch)
Nodyn: K-Mae ffactor yn amrywio o ddeunydd metel gwahanol
√Derbynnir dur ysgafn: 0.30-0.35, 0.33 yn eang oherwydd ei gysondeb.
√Alwminiwm: 0.4-0.5 (fel 5052 & 6061), K uwch oherwydd elongation mwy.
√Dur gwrthstaen (304 a 316): 0.35–0.45, mae'r gwaith yn caledu, a K is ar gyfer graddau anelio.
√Copr (C110, C101): 0.35-0.45, yn amrywio gyda thymer
√ Pres: 0.35-0.42, yn debyg i sbringback di-staen ond yn llai, ac mae'n bwysig pennu safle'r echelin niwtral (lle nad yw deunydd yn ymestyn nac yn cywasgu).
2. Cyfrifiad Grym Plygu yn seiliedig ar blygu aer
Grym (tunelli) =(1.42 x Cryfder Tynnol (MPa) × Hyd (mm) x Trwch ^2 (mm) / Agoriad Die (mm))
Enghraifft:
Deunydd: 304 Dur Di-staen (cryfder tynnol 600 MPa)
Hyd: 1000 mm
Trwch: 3 mm
Agoriad Die: 24 mm
Grym=(1.42 × 600 × 1000 ×3^2)/24≈34.6 tunnell fetrig
3. Didyniad Bend (BD) (Yn addasu patrwm gwastad ar gyfer ymestyn / cywasgu deunydd)
BD=2 × (OSSB−BA)
Gosod yn Ôl y Tu Allan (OSSB)=Tan (Plygwch Angle/2) x (radiws + trwch)
Enghraifft:
Ongl Bend: 90 gradd
Radiws: 4 mm
Trwch: 2 mm
BA=5.7mm
OSSB=tan(45 gradd )×(4+2)=6 mm
Felly, BD=2×(6−5.7)=0.6 mm
4. Iawndal Springback
Sylwch: mae'n ffactor pwysig iawn sy'n ymwneud â phlygu post adlam deunydd metel.
Fformiwla: Ongl Gorblygu=Angle Targed × (1+Ffactor Sbardun)
Ffactor backback ar gyfer gwahanol fetelau
√Dur Ysgafn: 1 gradd -3 gradd fesul tro 90 gradd
√Dur Di-staen: 5 gradd -10 gradd
√Alwminiwm: 2 radd -5 gradd
√Copr 1 gradd - 4 gradd , yn amrywio gyda thymer
√Pres (4 gradd -8 gradd ), pres fel arfer â ffactor springback uchel, ac felly mae'n anodd rheoli goddefgarwch tynn iawn.
Mae pedwar ffactor sy'n effeithio ar springback:
√Caledwch materol
√Radiws plygu (R)
√Ongl plygu
√Trwch deunydd
5. Radiws Tro Lleiaf (Osgoi Cracio)
Radiws Isafswm=Trwch Deunydd × Lluosydd
Lluosydd
√Dur Ysgafn: 0.5–1.0
√Dur Di-staen: 1.0–2.0, 1.0T ar gyfer anelio, 2.0 T ar gyfer oerfel-wedi'i weithio.
√Alwminiwm: 0.8-1.5, 0.8T ar gyfer meddal, 1.5T ar gyfer caled (ee, 6061-T6).
√Copr: 0.5–1.0, 0.5T ar gyfer meddal (O-dymher), 1.0T ar gyfer caled (H{-dymher)
√Pres: 0.6-1.2, 0.6T ar gyfer annealed, 1.2T ar gyfer caled.
6. Cyfrifiad Rhyddhad Tro (Atal rhwygo ar bennau tro)
Lled Rhyddhad Yn fwy na neu'n hafal i Drwch Materol
Dyfnder Lleddfu Yn fwy na neu'n hafal i Radiws+Trwch

Diffygion Plygu Cyffredin a Datrysiadau
Mae plygu metel yn broses gynhyrchu bwysig iawn mewn amrywiol ddiwydiannau, sy'n gofyn am gywirdeb ac arbenigedd i gynhyrchu rhannau o ansawdd uchel, ac isod mae rhestr fer o ddiffygion plygu cyffredin gyda datrysiadau.
| Diffygion Plygu Cyffredin a Datrysiadau | |||
| Diffyg | Achos | Ateb | |
| Springback | Elastigedd materol | Ongl overbend, defnyddio bottoming yn marw | |
| Cracio | Radiws tro sydyn | Cynyddu radiws, deunydd anelio | |
| Ystof | Dosbarthiad straen anwastad | Defnyddiwch ddilyniant plygu fesul cam | |
| Crafiadau Arwyneb | Gorffeniad offer gwael | Pwyleg yn marw, defnyddio ffilm amddiffynnol | |
Mae Fabmann yn defnyddio datrysiadau brêc wasg modern gyda meddalwedd efelychu sy'n ein galluogi i ddelweddu'r broses blygu a'r effaith cyn cynhyrchu, ac mae'n ein galluogi i nodi diffygion posibl a gwneud y gorau o atebion cynhyrchu plygu ar gyfer ein cleientiaid.
- +86-21-22811110
- sales@keyiindustrial.com
- 1af Llawr, Nr.1440, Yan'An Ffordd, Shanghai, Tsieina.11
