Cartref >

Weldio Dur Di-staen

Mae weldio dur di-staen yn gofyn am sylw ychwanegol i briodweddau materol, rheoli gwres, a glendid er mwyn osgoi diffygion fel ystumio, cracio a sensiteiddio. Yn ystod y weldio, mae tymheredd y dur di-staen ger y lefelau cyrhaeddiad weldio lle mae trawsnewidiadau microstrwythurol yn digwydd, ac felly weldio TIG yw'r dechneg fwyaf cyffredin oherwydd ei gywirdeb a'i addasrwydd ar gyfer nodweddion dur di-staen.

 

Disgrifiad

 

Mae dur di-staen yn cael ei gategoreiddio i wahanol fathau yn seiliedig ar ei ficrostrwythur a'i gyfansoddiad, sy'n dylanwadu ar ei briodweddau mecanyddol, ymwrthedd cyrydiad, a weldadwyedd. Y prif fathau yw dur gwrthstaen caledu austenitig, ferritig, martensitig, deublyg a dyodiad, ac mae gan bob math ystyriaethau weldio penodol a thechnegau weldio addas oherwydd gwahaniaethau mewn dargludedd thermol, ehangiad thermol, a thueddiad i ddiffygion fel cracio neu sensiteiddio.

 

Stainless Steel Welding

 

Mathau Dur Di-staen a Thechnegau Weldio

 

Mae dur di-staen yn-aloi sylfaen haearn sy'n cynnwys 15% neu fwy o gromiwm ynghyd â chanran benodol o nicel, sy'n gallu darparu priodweddau sy'n gallu gwrthsefyll cyrydiad rhyfeddol. Gellir addasu'r cynnwys cromiwm ynghyd ag elfennau aloi eraill i fodloni gofynion defnydd terfynol neu weithgynhyrchu penodol, ac isod ceir trosolwg o'r mathau mwyaf cyffredin o ddur di-staen.

 

  • Dur Di-staen Austenitig

Cromiwm uchel (16-26%) a nicel (6-22%), yn aml gyda molybdenwm (ee, 304, 316). Mae'n anfagnetig, ymwrthedd cyrydiad rhagorol, a ffurfadwyedd da, ac mae'n dueddol o sensiteiddio (dyodiad carbid) os yw'n agored i 450-850 gradd am gyfnodau estynedig, gan arwain at gyrydiad rhyng-gronynnog. Hefyd, mae ganddo ehangiad thermol uchel a dargludedd thermol isel, sy'n cynyddu'r risg o ystumio. Y radd boblogaidd yw 304, 304L (carbon isel), 316, 316L (carbon isel), 321 (wedi'i sefydlogi â thitaniwm). Oherwydd eu heiddo gwrthsefyll cyrydiad da, fe'u defnyddir yn helaeth mewn offer prosesu bwyd, tanciau cemegol, pibellau, adeiladu, seilwaith, telathrebu a diwydiannau meddygol.

Technegau Weldio Addas

  1. 1. Mae TIG Welding (GTAW) yn cael ei argymell yn fawr ar gyfer adrannau tenau a chymwysiadau critigol oherwydd rheolaeth gwres manwl gywir, gan leihau sensiteiddio ac ystumiad. Defnyddiwch argon neu argon-nwy cysgodi heliwm.
  2. 2. Mae Weldio MIG/MAG (GMAW) yn fwy addas ar gyfer adrannau mwy trwchus a chynhyrchu cyflymach, gan ddefnyddio cymysgedd tri-nwy (argon, heliwm, CO2) i sefydlogi'r arc a gall leihau'r gwasgariad.
  3. 3. Fel arfer defnyddir weldio ffon (SMAW) ar gyfer atgyweiriadau maes neu gymwysiadau nad ydynt yn hanfodol gydag electrodau carbon isel (ee, E308L ar gyfer 304L).
  •  
  • Dur Di-staen Ferritic

Cromiwm uchel (10.5-30%), nicel isel, a charbon isel (ee, 430), mae'n magnetig, ymwrthedd cyrydiad cymedrol, a chost is na graddau austenitig. Yn y cyfamser mae'n llai tueddol o sensiteiddio ond yn agored i dyfiant grawn ac embrittlement ar dymheredd uchel, ac mae ganddo ehangu thermol is na graddau austenitig, gan leihau'r risg o ystumio. Y graddau cyffredin yw 409, 430, 439, ac mae'r math hwn o fetel ferritig wedi'i ddefnyddio'n helaeth ar gyfer systemau gwacáu modurol, offer cegin ac offer diwydiannol.

Technegau weldio addas:

  1. 1. Mae TIG Welding (GTAW) yn addas ar gyfer rhannau tenau a weldio o ansawdd uchel, a all ddarparu rheolaeth dda dros fewnbwn gwres i atal tyfiant grawn.
  2. 2. Weldio MIG/MAG (GMAW) yn effeithiol ar gyfer deunyddiau mwy trwchus a weldio cyflymach. Defnyddiwch nwy gwarchod sy'n seiliedig ar argon gyda CO2 isel i osgoi ocsidiad gormodol.
  3. 3. Weldio Ffon (SMAW) yn dderbyniol ar gyfer cymwysiadau nad ydynt yn hanfodol gydag electrodau priodol (ee, E430).

 

  • Dur Di-staen Martensitig

Cromiwm uchel (11.5-18%), carbon cymedrol, a nicel isel (ee, 410), ac mae'n magnetig, cryfder uchel, a chaledwch ond ymwrthedd cyrydiad is o'i gymharu â mathau eraill. Felly, mae'n agored i gracio a achosir gan hydrogen ac mae angen ei gynhesu ymlaen llaw a thriniaeth wres ar ôl weldio er mwyn osgoi brau. Mae ganddi ddargludedd thermol uchel ac ehangu thermol is. Y graddau cyffredin yw 410, 420, 440, ac fe'u defnyddir yn eang ar gyfer offer llawfeddygol a llafnau tyrbin.

Technegau Weldio Addas:

  1. 1. Weldio TIG (GTAW), sy'n addas ar gyfer manwl gywirdeb a rheolaeth dros fewnbwn gwres trwy ddefnyddio nwy cysgodi argon.
  2. 2. Weldio Stick (SMAW), a ddefnyddir yn eang ar gyfer atgyweirio neu adrannau mwy trwchus gydag electrodau cyfatebol (ee, E410).
  3. 3. Weldio MIG/MAG (GMAW), yn llai cyffredin ond gellir ei ddefnyddio ar gyfer deunyddiau mwy trwchus gyda pharamedrau rheoledig.

 

  • Dur Di-staen Duplex

Cymysgedd cytbwys o austenite a ferrite â chromiwm uchel (20-30%), molybdenwm, a nitrogen (ee, 2205), ac mae'n cyfuno cryfder uchel a gwrthiant cyrydiad rhagorol, yn enwedig mewn amgylcheddau clorid. Er, mae'n agored i ffurfiad cyfnod sigma (rhyngfetel brau) os caiff ei weldio'n amhriodol ar dymheredd uchel. Mae ganddo ehangiad thermol cymedrol a dargludedd. Y graddau cyffredin yw 2205, 2507 ac ati, ac fe'u defnyddir yn eang mewn piblinellau olew a nwy, prosesu cemegol, amgylcheddau morol.

Technegau Weldio Addas:

  1. 1. Weldio TIG (GTAW), yn ddelfrydol ar gyfer weldio o ansawdd uchel gyda mewnbwn gwres wedi'i reoli er mwyn osgoi ffurfio cyfnod sigma trwy ddefnyddio nwy cysgodi argon neu argon.
  2. 2. Weldio MIG/MAG (GMAW), sy'n addas ar gyfer rhannau mwy trwchus gyda nwy cysgodi priodol (cymysgedd heliwm argon gyda CO2 isel).
  3. 3. Weldio Ffon (SMAW) ar gyfer weldio maes gydag electrodau deublyg - penodol (ee, E2209).

 

  • Dyodiad{0}}Caledu Dur Di-staen

Yn cynnwys elfennau aloi fel alwminiwm, copr, neu niobium i'w cryfhau trwy driniaeth wres (ee, 17-4 PH), ac mae ganddo gryfder uchel a gwrthiant cyrydiad cymedrol, sy'n gofyn am weldio rheoledig i osgoi gor{7}}heneiddio neu golli priodweddau mecanyddol. Y graddau poblogaidd yw 17-4 PH, 15-5 PH, ac fe'u defnyddir yn eang ar gyfer cydrannau awyrofod, adweithyddion niwclear, caewyr cryfder uchel.

Technegau Weldio Addas:

  1. 1. Weldio TIG (GTAW) ar gyfer cywirdeb a mewnbwn gwres lleiaf posibl i gadw priodweddau mecanyddol.
  2. 2. Weldio MIG/MAG (GMAW), sy'n addas ar gyfer adrannau mwy trwchus gyda pharamedrau rheoledig.

 

Welding Design

 

Ystyriaethau ar gyfer Weldio Dur Di-staen

 

Mae gan ddur di-staen ddargludedd thermol uchel ac ehangiad thermol isel, gan arwain at risg uwch o ystumio ac ysbeilio yn ystod weldio. Hefyd, mae'n dueddol o sensiteiddio (colli ymwrthedd cyrydiad) os yw'n agored i dymheredd uchel am gyfnod rhy hir, yn enwedig mewn graddau austenitig fel 304 a 316. Er mwyn osgoi'r diffygion weldio hyn, mae angen i'r weldiwr ystyried yr agweddau canlynol:

 

  • Wrth{0}}Glanhau cyn

Glanhewch yr uniad weldio rhag halogion fel paent, olew, saim, paent preimio, cyfansoddion torri, a hydrocarbonau eraill. Gall halogion o'r fath gyflwyno carbon i'r weldiad, amharu ar ymwrthedd cyrydiad, a gwanhau'r cymal. Nodyn mewnforio iawn yw bod angen i'r weldiwr ddefnyddio brwsh dur di-staen pwrpasol i lanhau'r cyd, a gwnewch yn siŵr nad ydynt yn defnyddio brwsh, a ddefnyddiwyd yn flaenorol ar ddur carbon oherwydd gallai hyn halogi'r darn gwaith dur di-staen.

  • Dewis Llenwydd

Mae dewis y deunydd llenwi priodol yn dibynnu ar gwmpas y gwaith, a rhaid iddo gyd-fynd â gradd y dur di-staen, gan gyflawni bron yr un eiddo.

  • Dyluniad ar y Cyd Weld

Mae'r dyluniad ar y cyd weldio yn ategu'r strwythur weldio, y dechneg weldio a'r deunydd, ac mae'n un o'r prif ffactorau a fydd yn pennu cryfder ac ansawdd y weldiadau. Felly, mae'n hanfodol deall y grymoedd a gymhwysir i'r welds, a bydd integreiddio hyn i'r dyluniad ar y cyd yn atal methiant strwythurol.

  • Dewis Gradd

Dewis Graddau, mae gwahanol raddau (ee, austenitig, ferritig, martensitig, deublyg) yn ymddwyn yn wahanol, gall graddau carbon isel (ee, 304L, 316L) leihau'r risg o wlybaniaeth carbid a chorydiad rhyng-gronynnog.

  • Rheoli Mewnbwn Gwres

Rheoli Mewnbwn Gwres, gall gwres gormodol achosi twf grawn, afluniad, a cholli ymwrthedd cyrydiad, ac mae'n ddoeth defnyddio mewnbwn gwres isel ac osgoi amlygiad hirfaith i dymheredd uchel. Yn gyffredinol, dylai'r cerrynt weldio fod tua 20% yn llai nag ar gyfer dur carbon i atal cyrydiad.

  • Nwy Gwarchod

Nwy cysgodi, mae'r dewis o warchod nwy mewn prosesau fel weldio MIG a TIG yn hanfodol i amddiffyn y pwll weldio rhag halogiad. Bydd y cyfansoddiad nwy cysgodi cywir yn lleihau'r risg o ddiffygion weldio ac yn gwella canlyniad cyffredinol y weldiad.

 

Felly, i wneud weldio cadarn, mae angen i weldiwr profiadol gymryd paramedr cynhwysfawr i ystyriaeth gan gynnwys gradd dur di-staen, techneg weldio, mewnbwn gwres, nwy cysgodi, cyflenwad pŵer, ongl fflachlamp, cyflymder teithio a chyfradd dyddodiad. Dim ond trwy ddefnyddio'r paramedrau weldio hyn yn effeithiol, gall y weldiwr gyflawni'r welds o ansawdd uchel a chyson.

 

Diffygion ac Ataliadau

 

Mae'r diffygion weldio mwyaf cyffredin mewn dur di-staen yn cynnwys craciau, mandylledd, cynhwysiant slag, diffyg ymasiad, treiddiad anghyflawn, tandoriadau, spatter, ac ystumiad, ynghyd â halogiad gan ronynnau haearn, arlliwiau gwres, a pydredd weldio. Mae'r diffygion hyn yn lleihau priodweddau mecanyddol y weldiad a'i ymwrthedd cyrydiad a gallant ddeillio o lanhau amhriodol, gosodiadau electrod / nwy anghywir, mewnbwn gwres gormodol, neu ddargludedd thermol isel.

 

  • Ystof

Mae gan ddur di-staen ddargludedd thermol isel ac ehangiad thermol uchel, gan ei wneud yn agored i warping. Mae mewnbwn gwres gormodol yn ystod weldio neu newid cyflym yn y tymheredd yn rhoi'r metel dan straen, gan arwain at ystumio wrth iddo oeri. Yr ateb mwyaf cyffredin yw lleihau'r mewnbwn gwres tra'n osgoi ansawdd weldio gwael oherwydd ymasiad anghyflawn rhwng y darnau gwaith, a datrysiad arall yw creu sinc gwres trwy glampio copr neu bres y tu ôl neu wrth ymyl y wythïen weldio, gan amsugno gwres diangen.

 

  • Cracio

Gall cracio ddigwydd yn ystod neu ar ôl weldio a gall straen thermol uchel neu gyfraddau oeri amhriodol ddylanwadu arno.

Mae dau brif fath o gracio: cracio poeth a chracio oer. Mae cracio poeth yn digwydd yn ystod y broses weldio solidification oherwydd gormodedd o amhureddau fel sylffwr neu ffosfforws yn y weld, a all ostwng pwynt toddi rhai ardaloedd, gan achosi craciau i ffurfio wrth i'r metel gadarnhau. Mae'n digwydd yn aml mewn parthau tymheredd uchel o'r weld. Mae cracio oer yn digwydd ar ôl i'r weldiad oeri am beth amser yn amrywio o ychydig oriau i ychydig ddyddiau, ac mae'n aml yn cael ei achosi gan straen gweddilliol a adawyd yn y metel ar ôl weldio neu gan hydrogen sy'n cael ei amsugno i'r weldiad. Er mwyn atal cracio, mae'n ddoeth defnyddio'r deunyddiau llenwi cywir a rheoli'r gyfradd oeri yn ofalus iawn, yn y cyfamser gallai cynhesu'r deunydd sylfaen fod yn ffordd dda o leihau straen thermol cyn weldio.

 

  • mandylledd

Mae'n ddiffyg lle mae pocedi nwy wedi'u dal yn y welds, gan arwain at wagleoedd neu geudodau bach, ac mae'n aml yn cael ei achosi gan halogion fel baw, olew, rhwd, a all gyflwyno nwyon i weldio. Yna caiff y nwyon hyn eu dal yn y pwll weldio tawdd, gan ffurfio gwagleoedd wrth i'r metel oeri. Gall defnyddio nwy cysgodi amhriodol hefyd achosi mandylledd. Gall lleithder a lleithder ar ddeunydd sylfaen neu lenwyr anweddu yn ystod weldio, gan greu swigod nwy yn y weldiad. Felly, mae'n bwysig cadw'r deunydd sylfaen a'r gwiail llenwi yn lân ac yn sych, a defnyddio'r nwy cysgodi cywir i gynnal llif cyson trwy gydol y broses weldio.

 

  • Cyfuniad Gwael

Mae ymasiad gwael yn digwydd pan nad yw'r metel weldio yn asio'n iawn â'r deunydd sylfaen, ac mae'n creu mannau gwan yn y cymal lle nad yw'r ddau ddeunydd wedi'u huno'n llawn. Gall hyn leihau cryfder cyffredinol y weldiad yn ddifrifol a chynyddu'r risg o fethiant. Mae'r diffyg hwn yn aml yn cael ei achosi gan wres annigonol, ongl weldio anghywir, cyflymder teithio cyflym.

 

  • Weld Spatters

Maent yn ddefnynnau bach o fetel tawdd sy'n cael eu gwthio allan o'r pwll weldio yn ystod weldio, ac nid ydynt yn gwanhau'r weldiad mewn gwirionedd. Fodd bynnag, maent yn effeithio ar yr olwg, a all arwain at waith ôl-driniaeth diangen. Mae'r llifeiriant yn aml yn cael ei achosi gan osodiadau cerrynt uchel a all gynhyrchu gorlifiad gormodol wrth i'r metel tawdd gael ei daflu allan yn dreisgar o'r pwll weldio. Gall hyd arc anghywir a nwy cysgodi amhriodol hefyd achosi gwasgariad yn ystod weldio dur di-staen. Felly, mae'n bwysig lleihau spatter, addasu'r gosodiadau presennol a chynnal arc sefydlog yn y cyfamser gan ddefnyddio'r nwy cysgodi cywir gyda llif cyson trwy'r weldiad.

 

Concavity

Concavity

Crack

Crac

Lack of Fusion

Diffyg Cyfuno

Over Lap

Dros Lap

Oxidization

Ocsideiddio

Porosity

mandylledd

Slag Inclusion

Cynhwysiad Slag

Spatters

Spatters

Under Cut

Dan Dorri

 

Mae weldio dur di-staen yn gofyn am sylw i lawer o baramedrau megis priodweddau materol, cysgodi nwy, llenwyr, mewnbwn gwres, a glendid er mwyn osgoi diffygion fel ystumio, cracio a sensiteiddio. Mae weldwyr profiadol Fabmann yn dilyn yr arfer gorau i osod y peiriant gyda foltedd cywir, amperage, ac maent yn gwybod sut i weldio â chyflymder teithio cywir yn seiliedig ar drwch y deunydd dur di-staen a'r math o ddur di-staen i gyflawni weldio gwrthsefyll cyrydiad o ansawdd uchel. Mae Fabmann yn cyflenwi cromfachau arfer dur gwrthstaen o ansawdd uchel ar gyfer diwydiant ynni solar, rhannau peiriannau, agorchuddion awyruar gyfer y sector adeiladu tai.