Gorchudd Powdwr

Cromfachau Gorchuddio Powdwr Du

Braced Custom wedi'i Gorchuddio â Powdwr

Amgaead â Gorchudd Powdwr

Deiliad Pibell Gorchuddio Powdwr

Achos Dur wedi'i Gorchuddio â Powdwr

Adran Dur Gorchuddio Powdwr

Gorchudd Powdwr Dros Weldment

Braced OEM powdwr

Mae powdrau polyester yn resinau thermoset sy'n cael eu gosod yn electrostatig ar yr wyneb dur a'u halltu ar dymheredd o tua 180 gradd C (tua 400 gradd F). Mae cotio powdr yn cynhyrchu haenau unffurf iawn sydd â gorffeniad pensaernïol deniadol gyda nodweddion hindreulio atmosfferig rhagorol.

Mewn gwirionedd, mae'n anodd gwybod yn union pa mor hir y bydd y dur â gorchudd pŵer yn para yn y maes oherwydd ei fod yn dibynnu mewn gwirionedd ar ansawdd cynhyrchu cotio powdr a chyflwr yr amgylchedd. Gall gorffeniadau cotio powdr cymwys bara hyd at 20 mlynedd, ond mae gan wahanol haenau hyd oes gwahanol hefyd oherwydd amodau penodol fel amlygiad i UV, tymheredd, lleithder a chyflwr cyrydol yn yr amgylchedd penodol hwnnw. Yn fyr, Mae potensial llawn cotio powdr yn cael ei bennu gan pretreatment (glanhau a phosphatizing) a rheoli cynhyrchu optimized.

Mae'r cotio dwplecs hwn yn cynnig amddiffyniad cryf i'r dur a'r haen galfanedig, ac felly fe'i hystyrir yn un o'r haenau amddiffynnol mwyaf parhaol ar gyfer dur, ac felly fe'i hystyrir yn un o'r haenau amddiffynnol mwyaf gwydn ar gyfer dur. Yn aml gall bara mwy na 50 mlynedd, ac mae llawer o seilwaith, diwydiant alltraeth, twnnel a mwyngloddio yn mynnu triniaeth arwyneb metel o'r fath. Yn benodol,sgwrio â thywodcyn galfaneiddio dip poeth yn cael ei argymell yn gryf opsiwn fel pretreatment, a bydd yn gwneud wyneb perffaith ar gyfer rhwymo cotio sinc, a bydd hefyd yn creu llawer hyd yn oed wyneb galfaneiddio dip poeth a fydd yn hwyluso canlyniad gwell cotio pŵer.

Mae cymhwyso cotio powdr i fetel galfanedig yn gofyn am lawer mwy nag arbenigedd mewn prosesau cotio powdr yn unig. Mae angen dealltwriaeth ddofn o galfaneiddio dip poeth a system gyn-driniaeth a reolir yn llym, sy'n gydnaws â'r gorffeniad galfanedig a'r cotio powdr, ar gyfer gorchudd trosi boddhaol a fydd yn gwarantu amddiffyniad hanner canrif rhag cyrydiad.

Mae pedwar cam yn y broses cotio powdr: pretreatment arwyneb, paratoi cynhwysion cotio powdr, cotio powdr, a halltu. Mae cotio powdr fel arfer yn cael ei gymhwyso'n electrostatig ac yna'n cael ei wella o dan wres neu gyda golau uwchfioled, ac fe'i defnyddir ar fetelau fel alwminiwm, dur di-staen a dur, gall hefyd weithio'n dda ar ddeunyddiau anfetelaidd fel cerameg, gwydr a hyd yn oed pren.

Cyn-driniaeth

Mae yna ddywediad enwog Os ydych chi am gael y bywyd mwyaf allan o'ch cotio powdr, mae'n hanfodol eich bod chi'n gwneud pretreatment iawn cyn cotio powdr.
Bydd y broses ar gyfer paratoi pob rhan yn dibynnu ar y deunydd sylfaen fel dur, alwminiwm neu ddur di-staen. Y broses hon yw cael gwared ar bridd organig a graddfa anorganig yn drylwyr. Mae ffilmiau olewog, cwyraidd fel olewau melin, atalyddion rhwd, oeryddion, ireidiau a chyfansoddion lluniadu yn cael eu dosbarthu fel priddoedd organig, a datrysiad glanhau alcalïaidd yw'r mwyaf effeithiol ar briddoedd organig.
Rhwd, smwt, gwres, graddfa, a gronynnol anorganig, ac mae'r priddoedd hyn yn lleihau adlyniad a sglein.
Fel arfer mae glanhau gwael i'w gael amlaf ar weldments neu'n agos atynt neu ardal sy'n cael effaith wael fel ffrwydro tywod, ac mae atebion glanhau asidig yn fwyaf effeithiol ar briddoedd anorganig. Ar gyfer gwaith dur trwm, defnyddir sgwrio â thywod yn aml fel yr ateb pretreatment mwyaf effeithiol.

Ar ôl glanhau, mae'r rhan fetel ffug yn cael ei drochi mewn toddiant cemegol i niwtraleiddio'r wyneb, ac mae pob datrysiad cemegol yn cael ei lunio i weithio gyda metel sylfaen penodol. Defnyddir hydoddiant ffosffad sinc a haearn yn bennaf, ac mae cotio ffosffad sinc yn cynnwys crisialau bach o ffosffadau haearn, sinc neu fanganîs, ac mae'r haenau anorganig yn arwain at fondio sain.

Paratoi ar gyfer Gorchudd Powdwr

Mae systemau cotio powdr yn defnyddio cyfuniad arbennig o resin polymer, a defnyddir cyfuniad o iachaol, pigmentau ac ychwanegion i greu lliw, gorffeniad ac amddiffyniad UV penodol yn seiliedig ar gefndir y cais. Er mwyn gwneud y gorau o'r fantais cotio powdr, mae'n bwysig deall gofyniad eich cleientiaid ar liw, cefndir y cais a deunydd sylfaen, fel y gallwch chi ymgynghori â chyflenwyr pŵer am yr argymhelliad gorau. Mae Fabmann fel arfer yn dewis brandiau byd enwog fel Aksu Nobel, PPG, Axalta, Tiger a Nippon.

Cais Gorchudd Powdwr

Cyn i'r cotio powdr ddechrau, rhaid i'r holl rannau metel fod yn hollol lân ac yn sych, a chânt eu llwytho ar system gludo uwchben a'u symud i 'bath paent' Lle defnyddir gynnau awtomatig neu law ar gyfer cotio powdr, a dewisir gynnau llaw. ar gyfer gorchuddio ardaloedd anodd o'r darn metel. Rhoddir y powdr y tu mewn i'r gwn sy'n gwefru'r gronynnau yn ôl ffynhonnell drydanol, ac yn y cyfamser mae'r rhan fetel wedi'i seilio i ddarparu tâl cyferbyniol a fydd yn denu'r gronynnau powdr wedi'u chwistrellu.

Curo

Ar ôl cotio powdr, bydd y rhannau metel yn cael eu hanfon i'r popty sy'n cynhesu'r cotio i o leiaf 160 gradd Celsius dros gyfnod o amser, ac mae tymheredd uchel yn toddi'r gronynnau powdr yn gyntaf, gan ganiatáu iddynt lifo gyda'i gilydd i ffurfio cadwyni cemegol hir sy'n rhoi. y cotio ei anhyblygedd a gwydnwch. Wrth iddo oeri, mae wyneb y gorffeniad yn cymryd cysondeb tebyg i gel nes ei fod yn cyrraedd tymheredd yr ystafell i'w halltu'n llwyr. Ni fydd y rhan fwyaf o orffeniadau cotio powdr yn toddi eto ar ôl iddynt wella, sy'n golygu y gellir eu defnyddio mewn ystod eang o gymwysiadau ac amgylcheddau heb achos pryder.

Mae Fabmann yn darparu ansawdd cotio powdr cysefin, felly nid oes angen i chi boeni am leithder difrifol neu amodau tywydd. Ond gallai cyflwr amgylchedd difrifol penodol achosi effeithiau andwyol ar y cotio powdr, a dyna pam mae'r rhag-driniaeth briodol mor bwysig cyn cotio powdr. Er mwyn bodloni disgwyliadau ein cleientiaid, mae gennym ychydig iawn o wahanol bowdrau y gallwn ddewis ohonynt.

Yn gyntaf mae polyester, a dyma'r math cotio powdr a ddefnyddir amlaf oherwydd ei hyblygrwydd a'i wrthwynebiad effaith, ac mae'n gwasanaethu'r pwrpas ar gyfer ei gymhwyso dan do neu yn yr awyr agored.
Yn ail yw polywrethan, ac mae'n gam bach i fyny o polyester mewn caledwch oherwydd asiant halltu gwahanol a ddefnyddir, ac nid oes ganddo hyblygrwydd mecanyddol polyester.
Yn drydydd yw epocsi, ac mae'n cynnig ymwrthedd cemegol a chorydiad gwych, ond nid yw'n gwrthsefyll y tywydd yn dda. Felly, mae'n well ei ddefnyddio dan do neu fel paent preimio o dan gôt uchaf.
Mae'r un olaf yn polyester hynod wydn, ac mae wedi'i gynllunio i ddal eu lliw a'u sglein dros gyfnod hirach o amser. Hefyd, mae hefyd yn darparu gwell amddiffyniad lleithder a chorydiad o'i gymharu â phowdr polyester arferol.

Os ydych chi am gael y gorau o brosiect cotio powdr, cofiwch gadw'r newidynnau hyn. Wrth gwrs, mae gan Fabmann yr holl wybodaeth a'r cyfleuster i ddarparu gwasanaeth cotio powdr proffesiynol i chi yn Tsieina, a gall ein cotio powdr eich helpu i ddilyn rhannau metel ffug arferol.

1.      Gwneuthuriad metel personol fel rhannau stampio, cromfachau wedi'u teilwra a thiwbiau ffug.

2.      Gwneuthuriad dur strwythurol fel dur adran, proffil dur neu broffiliau alwminiwm.

3.      Gwneuthuriad metel dalen fel rhannau metel dalen, paneli a llociau

4.      Rhannau weldio personol

5.      Proffiliau wedi'u ffurfio â rholio neu wedi'u tynnu'n oer

Mae cotio powdr yn adnabyddus am ei wydnwch rhyfeddol a'i wrthwynebiad rhagorol i effeithiau tywydd, cemegau a halogion eraill. Un broblem gyffredin yw cronni naddu, a'r rhan fwyaf o'r amser, mae angen atgyweirio ar y safle, ac nid oes llawer o gamau pwysig iawn y mae angen eu gweithredu'n llym ar gyfer atgyweirio cotio powdr cadarn.

ü  Tynnwch yr holl haenau rhydd a fflawio o'r man sydd wedi'i ddifrodi gyda brwsh gwifren neu gyllell pwti. Sgwrio'r wyneb gydaArgymhellir papur tywod mân-graean i gael gwared ar y gorchudd powdr sglodion mwy ystyfnig, ac ni fydd yn gadael crafiadau amlwg ar yr wyneb.

ü  Ar gyfer strwythur dyletswydd trwm, malu ardal atgyweirio gyda grinder llaw pŵer neu brwsh gwifren i fetel noeth. Byddwch yn siwr i gael gwared ar unrhywllwch sy'n deillio o'r broses malu cyn gosod y cotio cyffwrdd.

ü  Defnyddiwch dâp gradd uchel i dâpio'r ardal ar gyfer cotio cyffwrdd i osgoi'r deunydd gludiog sy'n cael ei drosglwyddo i'r wyneb.

ü  Gellir rhoi paent preimio llawn sinc cyn y prif ddeunydd cyffwrdd â brwsh, a gosodwch y paent yn unol â hynnytrwch ffilm a argymhellir gan y gwneuthurwr.

ü  Gwnewch yn siŵr bod unrhyw haenau blaenorol wedi sychu'n llwyr cyn defnyddio'r cyffyrddiad chwistrell lliw cyfatebol.

Rheol rhif un, ni allwch gyffwrdd ag ardal fach o ran wedi'i gorchuddio â phowdr â phowdr oherwydd bydd yn gadael llinell wahanu weladwy rhwng yr ardal orchuddio wreiddiol a'r ardal gyffwrdd. Fel rheol, bydd paent aerosol hylif yn cael ei ddefnyddio er na fydd ganddo'r un perfformiad â'r powdr, ond gall y paent orchuddio ardal yn gosmetig i gyd-fynd â lliw'r powdr yn eithaf da.

Eto i gyd, dim ond i ardal fach iawn y mae'n berthnasol, ond, mae angen i chi wybod nad yw'r aerosol mor galed â'r powdr a gall rydu neu afliwio yn gynt nag y disgwyliwch.

Yr ail opsiwn i wneud atgyweiriad cyffyrddiad bach yw defnyddio paent hylif polywrethan dwy gydran â brwsh neu chwistrell lliw cyfatebol. Efallai na fydd y llinell wahanu mor weladwy os caiff ei wneud yn iawn, ac ni fydd yn gwisgo nac yn afliwio ar yr un gyfradd â'r cotio powdr.

Sut i ail-greu darn cyfan yn ystod y broses weithgynhyrchu?
Os ydych chi'n poeni am berfformiad atgyweirio cyffwrdd ac eisiau ymddangosiad perffaith, yna'r ateb yn y pen draw yw ail-gôt y rhan gyfan. Ond cyn ail-orchuddio, mae angen i chi brofi a fydd gan y cot newydd a'r hen haenau cot adlyniad côt fewnol da cyn i'r broses ail-orchuddio màs ddechrau. Os yw canlyniad y prawf yn gadarnhaol, yna gallwch chi ddechrau'r broses o sandio'r darn gwaith yn drylwyr, ac felly bydd yr haen ychwanegol o bowdr o fudd a bydd yn darparu gwell traul.

Yn anffodus, ni chaniateir hyn oherwydd ei bod yn amhosibl cymhwyso ffynhonnell wres yn ddetholus i'r ardal anodd hon a chael iachâd priodol, a bydd ond yn arwain at ymddangosiad arwyneb gwael iawn fel llinell arw a grawnog iawn rhwng yr ardal rydych chi'n ei gorchuddio a y got wreiddiol.

Yr unig opsiwn yw ail-cotio'r darn gwaith cyfan, a bod yn ymwybodol o'r agweddau canlynol:

1.      Bydd yn anoddach gorchuddio'r arwyneb wedi'i inswleiddio oherwydd ymwrthedd trydanol.

2.      Defnyddiwch amperage isel (<20 µA), increase powder flow slightly

3.      Cadwch y gwn ychydig ymhellach o'r targed nag arfer.

4.      Byddwch yn siwr i gael sylw cyflawn; bydd unrhyw ardaloedd a gollwyd yn edrych yn llwydaidd ac yn ddiflas.

ü  Ni chaiff dur galfanedig dip poeth fod wedi'i ddiffodd â dŵr neu gromad

ü Tynnwch yr holl bigau draenio a diffygion arwyneb

ü  Gorchudd powdr o fewn 12 awr o galfaneiddio os yn bosibl.

ü  Cadwch yr arwyneb yn lân a pheidiwch â chludo llwythi heb eu gorchuddio.

ü  Os bu halogiad arwyneb, glanhewch yr arwyneb gyda thoddydd perchnogol neu lanedydd a gynlluniwyd ar gyfer glanhau ymlaen llaw

ü  Defnyddiwch pretreatment sinc ffosffad os oes angen glynu'n uchaf.

ü  Defnyddiwch ffosffad haearn os oes angen perfformiad safonol.

ü  Cynheswch y gwaith cyn gorchuddio powdr os yn bosibl

ü  Defnyddiwch bowdr polyester gradd 'degassing' yn unig

ü  Addasu cyn-gwres a chyflymder llinell i sicrhau iachâd llawn.

 ü  Pin-Holing

Yn ystod y cylch halltu, mae swigod nwy munud yn cael eu datblygu yn y cotio polyester, gan arwain at yr effaith twll pin, ac mae'r swigod hyn yn ffurfio craterau bach ar wyneb y cotio.
Y rheswm sylfaenol dros osod twll pin yw nad yw'r gronynnau resin polyester amlwg sydd mewn cysylltiad ag wyneb dur galfanedig yn asio ar yr un pryd â'r rhai ar wyneb y ffilm powdwr polyester.
Heblaw am faterion posibl cotio powdr ei hun, mae tri ffactor yn gysylltiedig â galfaneiddio, a allai arwain at dyllau pin.
Yn gyffredinol, mae adrannau galfanedig dip poeth yn drymach ac yn fwy na'r rhai sydd wedi'u gorchuddio â phowdr. Mae màs yr adran fwyaf yn gohirio ymasiad unffurf y cotio, gan ddal aer yn lefel isaf y cotio.
Gall y ffilmiau ffosffad mwy trwchus a ffurfiwyd ar yr wyneb sinc galfanedig dip poeth adweithiol ryddhau dŵr wedi'i grisialu yn ystod y broses halltu, ac mae'n achosi anwedd dŵr sydd wedi'i ddal yn y ffilm paent.
Mae adlewyrchedd uchel ac emissivity is yr arwyneb galfanedig ynghyd â dur adran drymach yn oedi amsugno gwres gan y dur.

ü  Adlyniad Gwael

Fel rheol, mae'r rhannau dur galfanedig yn cael eu diffodd â dŵr neu hydoddiant gwan o ddeucromad sodiwm. Bydd presenoldeb ffilm passivating ar wyneb y cotio galfanedig yn ymyrryd â'r rhag-drin ffosffad sinc neu haearn ffosffad, ac mewn llawer o achosion, yn gwneud y cyn-driniaethau hyn yn aneffeithiol. Felly, mae'n bwysig nad yw rhannau galfanedig dip poeth yn cael eu diffodd ar ôl galfaneiddio, a fydd yn sicrhau bod yr wyneb sinc mewn cyflwr adweithiol iawn i dderbyn y rhag-driniaeth a ddefnyddir yn y cotio powdr.
Hefyd, dylid cadw'r wyneb galfanedig dip poeth heb ei ddiffodd yn lân ac yn sych cyn gorchuddio powdr.

ü  Curiad Anghyflawn

Mae powdrau polyester yn resinau thermosetio, a fydd yn croesgysylltu â'u ffurf organig yn ystod y broses halltu ar dymheredd penodol (180 gradd fel arfer) am tua 10 munud.
Mae'r halltu anghyflawn fel arfer yn digwydd pan nad yw amser stofio yn ddigonol neu pan na chynhesir gwaith dur trymach. 

ü  Arwyneb Gwael Achoswyd gan Galfaneiddio Drwg fel Ash, Sag & Run

Sag & Run Diffygion Gorchudd Powdwr

Diffygion Gorchuddio Powdwr Lludw Sinc

Yn fyr, mae glanhau wyneb yn ofalus a chael gwared ar ocsidau sinc a hydrocsidau ar yr wyneb yn amod hanfodol ar gyfer cotio powdr dros rannau dur galfanedig. Roedd angen glanhau a pharatoi cotio powdr i'r un graddau â gorchudd hylif ynghyd â'r cam ychwanegol o gynhesu ymlaen llaw i gael gwared ar anwedd a nwyon a fyddai'n cael eu dal gan y broses toddi powdr gan arwain at dyllau pin, swigod, adlyniad gwael a dilaminiad yn y pen draw.

Oherwydd rheolaeth lem Fabmann dros y broses cotio powdr a'r arolygiad terfynol, rydym yn gallu darparu cynhyrchion wedi'u gorchuddio â phowdr o ansawdd uchel iawn fel cromfachau arfer, strwythurau weldio, proffiliau dur, rhannau stampio ac amgaead dur a fframiau i'n cleientiaid, a gallwch ddod o hyd i fwy gwybodaeth am sut rydym yn cynnal arolygiadrhannau wedi'u gorchuddio â powdr. Defnyddir ein cynnyrch yn eang yn y diwydiannau canlynol:

1.      Elevators a Peiriannau

2.      Adeiladu

3.      Telecom

4.      Isadeiledd

5.      Twnnel a Mwyngloddio

Gorchudd Powdwr: Y Canllaw Prynu Cyflawn

Pa fetelau y gellir eu gorchuddio â powdr?

Gall dur galfanedig dip poeth ac electroplated, dur ysgafn, dur sherardized, alwminiwm, dur di-staen, a'r rhan fwyaf o aloion dur eraill gael eu gorchuddio â phowdr. Er na fydd rhai metelau eraill yn caniatáu i'r powdr mân gadw at eu harwyneb oherwydd nad ydynt wedi'u gwefru'n electrostatig.

Mathau o Powdrau a Ddefnyddir ar gyfer Gorchudd Powdwr

Ychydig iawn o fathau sydd, ac mae gan bob un ei nodweddion a'i gymwysiadau ei hun, felly mae angen i chi ddewis y math cywir ar gyfer cais llwyddiannus.

✔ Epocsis, y powdr cyntaf a ddefnyddir yn eang sy'n wydn iawn, yn cynnig caledwch rhagorol a gellir dadlau bod ganddynt y gwrthiant cemegol a cyrydu gorau o'r holl bowdrau sydd ar gael. Gyda rhag-driniaethau amrywiol fel sgwrio â thywod a ffosffad, gall ddarparu adlyniad rhagorol i'r wyneb metel. Eto i gyd, anfantais powdrau epocsi yw y gallant bylu a sialc yn yr haul.

✔ Polyester, hwn yw'r powdr a ddefnyddir fwyaf gyda gwerth gwych am arian. TGIC (tri glycidyl isocyanurate) a di-TGIC a elwir yn ddi-TGIC yw'r mathau a ddefnyddir fwyaf eang, ac mae'r ddau yn cynnig ymwrthedd cemegol a mecanyddol da sy'n cynnwys hyblygrwydd mawr a gwrthiant effaith. Mae polyesters hefyd yn darparu ymwrthedd gorbobi da i felynu, a byddant yn cynnig o leiaf 2 flynedd o ymwrthedd UV, felly maent yn gweithio'n dda ar gyfer pob cais mewnol a rhai allanol. Mantais enfawr arall yw ei opsiynau lliw enfawr a'i lefelau sglein, sy'n ei gwneud yn ddewis cyntaf ar gyfer llawer o gymwysiadau.

✔ Polyester hynod wydn, fe'i cynlluniwyd i ddal ei liw a'i sglein am o leiaf 5 mlynedd, ac mae hefyd yn darparu gwell lleithder a gwrthiant cyrydiad ar gyfer cymwysiadau dan do ac awyr agored.

✔ Mae hybridau epocsi-polyester, epocsi a polyester yn aml yn cael eu cymysgu i ffurfio hybridau gyda chymarebau gwahanol ar gyfer gwell eiddo diraddio tywydd, ac mae'r datrysiad cyfunol hwn hefyd yn fwy darbodus nag epocsi pur. Defnyddir hybridau yn eang ar eitemau sydd angen apêl gosmetig dda ynghyd ag eiddo swyddogaethol da.

✔ Flworopolymerau, mae dau fath a ddefnyddir fwyaf, FEVE a PVDF a ddefnyddir mewn marchnadoedd pensaernïol oherwydd eu priodweddau hindreulio rhyfeddol a chadw lliw a sglein o'r radd flaenaf. Felly, fe'u defnyddir yn helaeth ar gyfer cymwysiadau pensaernïol allanol fel llenfur, ffenestri, strwythurau drws a dur. Mae fflworopolymerau PVDF bob amser angen paent preimio oddi tanynt, a resinau FEVE yw'r rhai mwyaf poblogaidd yn y gymuned powdr am eu gallu un cot uwch a pherfformiad allanol anhygoel.

✔ Mae wrethanau, yn gemegol debyg i bolyesterau, ond mae ganddyn nhw gyfryngau gwahanol. Mae Urethane yn cynnig gorffeniad llyfn iawn a gwydnwch allanol da iawn yn ogystal ag ymwrthedd cemegol a chorydiad rhagorol sy'n eu gwneud yn ddelfrydol ar gyfer pethau fel tanciau tanwydd, offer amaethyddol, cyflyrwyr aer, rims ceir a nobiau drws. Maent hefyd fel arfer yn ddrytach na mathau eraill o bowdrau oherwydd y gost resin.

Mathau o Gorchudd Powdwr

Mae yna dri math o haenau powdr, thermosetau, thermoplastigion a phowdr UV y gellir ei wella

✔ Mae gorffeniadau cotio powdr thermoplastig yn dod yn hylif ac yn feddal iawn wrth eu gwresogi, ac nid oes angen bondio cemegol arno, sy'n gwneud y cotio powdr yn gildroadwy ac yn ailddefnyddiadwy. Mae haenau thermoplastig yn tueddu i fod yn fwy trwchus, ac felly'n fwy gwydn o'u cymharu â haenau thermoset.

✔ Mae powdr thermoset yn ffurfio bondiau cemegol ar ôl eu gwella, sy'n ei gwneud hi'n amhosibl ailgylchu. Mae'n addas ar gyfer ardaloedd gwres uchel oherwydd bod y bondiau'n ei atal rhag toddi i ffwrdd, ac mae'n llawer rhatach o'i gymharu â thermoplastig.

✔ Powdwr y gellir ei wella â UV, mae'n cynnig buddion cynyddol dros haenau thermosetio fel cylchoedd halltu cyflymach gyda gofyniad tymheredd is. Mae hyn yn caniatáu i swbstradau sy'n sensitif i wres fel pren, plastigau, a rhai aloion gael eu gorchuddio â chyflymder uchel a chynhyrchiant gwell yn y cyfamser gall arbed llawer iawn o amser, ynni a gofod cynhyrchu.

Cost Paentio yn erbyn Cost Gorchuddio Powdwr

Yn gyffredinol, prif fantais y broses cotio powdr yw ei heffeithlonrwydd, ac mae ganddo effeithlonrwydd trosglwyddo o tua 65 y cant sy'n cynrychioli dwy ran o dair o'r powdr a ddefnyddir ar gyfer cais penodol i'r pwrpas a fwriadwyd. Yn y cyfamser, dim ond tua 33 y cant o effeithlonrwydd trosglwyddo sydd gan baent sy'n golygu bod dwy ran o dair o'r paent yn cael ei wastraffu ar gyfer cais penodol. Ar ben hynny, gellir rhoi'r powdr a gofiwyd yn ôl i'w ddefnyddio tra nad oes unrhyw fath o gadwraeth yn bosibl ar gyfer peintio â chwistrell.

Yn fyr, nid oes cymhariaeth cost uniongyrchol rhwng y ddwy system cotio hyn oherwydd bod gan y ddau ohonynt lawer o wahanol fathau, ac mae gan bob math ei fanteision a'i anfanteision ei hun. Ni allwn ond dweud bod gan cotio powdr well effeithlonrwydd trosi na phaentio.

Cost Gorchudd Powdwr

Yn gyffredinol, mae pris cotio powdr yn gostwng wrth i'r gyfaint gynyddu, felly, mae'n fwy cost-effeithiol cotio powdr gyda chyfaint. Mae cost cotio powdr yn cael ei bennu gan sawl agwedd isod:

✔ Cyflwr arwyneb

✔ Siâp y darn gwaith

✔ Maint yr arwynebedd

✔ Hydoddiant rhag-drin (pretreatment mecanyddol neu gemegol)

✔ Math a lliw powdr (ar gyfer cais dan do neu yn yr awyr agored）

✔ Dull cymhwyso

Yn gyffredinol, mae'r gost cotio powdr fesul metr sgwâr tua 8-11USD/㎡ ar gyfer defnydd dan do, ac mae'r gost ar gyfer awyr agored oddeutu 10-15USD/㎡ yn dibynnu ar ofyniad bywyd y gwasanaeth.

Bydd sglodion cotio powdr?

Ydy, mae'n gwneud hynny. Er bod cotio powdr yn wydn, ond nid yw'n brawf difrod. O dan amodau penodol, gall cot powdr naddu neu gracio ac unwaith y bydd yn gwneud hynny, mae'n gweithredu fel plisgyn wyau y gellir ei thynnu a'i phlicio.

A fydd alwminiwm gorchuddio powdr yn rhwd?

Bydd, bydd yn rhydu yn y diwedd. Mae cotio powdr yn darparu gwydnwch hirdymor, ond nid yw'n gwbl anorchfygol i effaith yr elfennau amgylcheddol. Er y bydd cotio powdr yn helpu i amddiffyn alwminiwm rhag cyrydiad, bydd alwminiwm yn cyrydu unwaith y bydd y cotio powdr yn methu.

Pa mor hir mae alwminiwm gorchuddio powdr yn para?

Os caiff ei ddefnyddio dan do, gall y darn gwaith alwminiwm hwn â gorchudd powdr bara hyd at 20 mlynedd, a bydd ei fywyd gwasanaeth yn cael ei effeithio'n fawr os yw'n destun defnydd cyson, amlygiad i olau UV, neu amgylchedd awyr agored.

Pa mor hir mae dur ysgafn wedi'i orchuddio â powdr yn para yn yr awyr agored?

Mae bywyd gwasanaeth dur ysgafn wedi'i orchuddio â powdr yn dibynnu ar y dewis o swbstrad metel, ei baratoi, a nifer yr haenau o haenau powdr a ddefnyddir. Ar gyfer system cotio powdr safonol, gall bara 5 i 15 mlynedd, ar gyfer system cotio powdr ultradurable, gall bara mwy nag 20 mlynedd.

Pa mor hir mae dur galfanedig dip poeth wedi'i orchuddio â phowdr yn para?

Fel arfer, mae cotio powdr ar ddur galfanedig dip poeth wedi'i fwriadu ar gyfer C5 neu C5M (amgylchedd morol), ac mae angen cotio polyester paent preimio ac uwch-wydn. Mae naill ai rhag-drin cemegol fel ffosffad sinc neu rag-drin mecanyddol fel chwyth ysgubo gyda chyfrwng anfferrus yn orfodol ar gyfer ansawdd cotio powdr cadarn, a gall y cotio dwplecs hwn bara mwy na 15 mlynedd fel arfer o dan yr amgylchedd morol.

Pam ydych chi'n gorchuddio powdr alwminiwm?

Mae alwminiwm yn fetel ysgafn a ddefnyddir yn helaeth mewn cymwysiadau esthetig a swyddogaethol, ac mae'r deunydd hwn yn gwrthsefyll cyrydiad yn naturiol. Gallai cotio powdr wella ei wrthwynebiad gwisgo, ymestyn ei fywyd gwasanaeth, a chreu wyneb adlewyrchol.

A yw cotio powdr yn gwanhau alwminiwm?

Na, yn gyffredinol nid yw'n gwneud hynny. Fodd bynnag, os ydych chi'n trin rhag-drin fel ffrwydro ysgubo neu sgwrio â thywod mewn ffordd garw, gall hynny niweidio'r darn gwaith alwminiwm. Ni fydd y broses halltu yn effeithio ar alwminiwm oherwydd mae aneli alwminiwm yn 650֯F (343֯C) tra bod halltu cotio powdr yn gyffredinol yn gofyn am uchafswm o 400֯F (204֯C).

Allwch chi gôt powdr ar ddur galfanedig dip poeth?

Gallwch, wrth gwrs, gallwch, ond mae angen i chi wneud yn siŵr bod y darn gwaith yn passivated ar ôlgalfaneiddio dip poeth. Gall y gorchudd powdr polyester dros ddur galfanedig dip poeth ddarparu gorffeniad pensaernïol gradd uchel, ac mae'n ffurfio cyfansawdd cotio dymunol yn esthetig gyda hirhoedledd uwch oherwydd gall sinc a'r resin polyester gynhyrchu cotio amddiffynnol synergaidd. Mae'r broses ddeublyg hon yn ymestyn oes y gwasanaeth gymaint â dwywaith a hanner bywyd y rhan gyda'r naill a'r llall yn cotio yn unig.

Allwch chi gôt powdr ar ddur platiog sinc?

Gallwch, gallwch, ond mae angen i chi fod yn ymwybodol o ychydig o ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd cotio powdr:

✔ Gwaherddir y chrome-passivation gan na fydd byth yn gweithio gyda powdr.

✔ Efallai y bydd gan y gorffeniad platio sinc ychwanegion sy'n gadael nwyon wedi'u dal a fydd yn achosi problemau o ran cotio powdr.

✔ Bydd dau fath o doddiannau platio sinc (https://www.fabmann.com/metal-surface-treatment/zinc-plating.html), platio sinc alcalïaidd a phlatio sinc yn seiliedig ar asid, yn cael adwaith gwahanol â phowdrau, ac alcalïaidd Mae platio sinc yn aml yn opsiwn a ffefrir.

Allwch chi roi cot powdr ar ddur wedi'i wasgaru?

Wyt, ti'n gallu. Ond mae angen i chi bob amser ddilyn y broses isod i gael canlyniad cotio powdr cadarn:

✔ Arolygiad ar ygorchudd sherardizedi EN ISO 17668 cyn dechrau paratoi arwynebau.

✔ Rhaid cadw cynhyrchion wedi'u cneifio'n rhydd rhag olew a saim wrth eu cludo a'u storio cyn paratoi arwyneb ar gyfer cotio powdr neu beintio.

✔ Rhaid i'r wyneb sinc ym mhob achos fod yn rhydd o bwyntiau miniog, sinc a fyddai'n cronni a fyddai'n mynd yn groes i'r safon cyflenwad cysylltiedig, a rhaid llyfnhau rhagamcanion bach a miniog. Yn bwysicaf oll, bydd tynnu sinc yn cael ei leihau wrth baratoi ar gyfer cotio organig. NI fydd cynhyrchion wedi'u herardeiddio yn destun rhag-driniaeth fecanyddol, a dim ond rhag-driniaeth gemegol a argymhellir.

Allwch chi gôt powdr dros gôt powdr?

Cyn neidio i'r casgliad, mae angen i chi wneud archwiliad trylwyr i weld a yw'ch gwrthrych wedi'i baentio o'r blaen neu wedi'i orchuddio â phowdr, a oes rhwd neu gyrydiad eisoes yn bresennol? Bydd y ffactorau hyn yn penderfynu a oes angen cot powdr ychwanegol. Y senario orau i roi cot powdr newydd dros gôt powdr presennol yw pan fydd yn arwyneb glân. Bydd arwyneb glân a ffres yn helpu i sicrhau bod eich gwrthrych yn cael cot powdr gwastad heb unrhyw ddiffygion. Os yw'ch prosiect metel yn bodloni'r maen prawf hwn, yn sicr gallwch chi roi cynnig arni. Fodd bynnag, os nad yw'ch cynnyrch wedi'i orchuddio â phowdr ac wedi'i wella'n briodol, sydd wedi arwain at ddiffygion fel byrlymu, smotiau, neu lygaid pysgod, ni fyddwch yn ystyried gosod cot powdr arall oherwydd ni fydd cotio arall yn datrys y broblem ansawdd cotio bresennol.

Pam mae powdr dur di-staen wedi'i orchuddio?

Gall cotio powdr hefyd helpu i wella ymwrthedd cyrydiad dur di-staen mewn ardaloedd hallt neu glorinedig fel parciau dŵr neu amgylcheddau morol. Hefyd, mae wedi'i gynllunio i greu gwahanol liwiau a newid gwead yr arwyneb ar gyfer cymwysiadau esthetig a swyddogaethol.

Manteision Gorchudd Powdwr

Mae cotio powdr yn gryf, yn ddeniadol, yn barhaol, yn berthnasol i wahanol fetelau a deunyddiau, a'r buddion yw:

✔ Gwydn. Mae'n creu gorffeniad gludiog trwchus sy'n para'n hirach na'r cot nodweddiadol o baent chwistrellu.

✔ Cyflym. Mae'n broses cotio gyflym ac effeithlon.

✔ Amrywiol. Mae'n caniatáu amrywiaeth o liwiau, a gallwch hyd yn oed gymysgu a thrin y powdrau.

✔ Eco-gyfeillgar. Mae'n gymharol gyfeillgar i'r amgylchedd oherwydd diffyg tocsinau neu wastraff yn ystod y cais.

✔ Cyson. Yn wahanol i baent chwistrellu, sy'n gallu diferu a lledaenu'n anwastad, mae cotiau powdr yn cynhyrchu arwynebau llyfn a solet yn gyson heb unrhyw olion o farciau cais.

A yw cotio powdr yn fwy diogel na phaentio?

Mae cotio powdr yn fwy diogel oherwydd bod y powdr yn gymharol anadweithiol ac yn rhydd o docsinau, tra bod gan baent fel arfer doddyddion gwenwynig a chyfansoddion organig anweddol a all fod yn niweidiol os cânt eu hanadlu. Mae'r gweithredwr fel arfer yn gwisgo gêr amddiffynnol wrth gymhwyso cotiau powdr, ac mae'r broses ei hun yn lanach yn gyffredinol ac yn rhydd o risgiau sy'n gysylltiedig ag iechyd.

Allwch chi cwyr arwyneb gorchuddio powdr?

Wyt, ti'n gallu! Gall cotio powdr elwa o gwyr oherwydd bod cwyr yn un o'r atebion gorau ar gyfer cynnal a chadw cotio powdr. Ond, mae angen i chi ddewis y cwyr cywir, fel arall gallai gael effaith wrthdroi.

Beth yw'r triniaethau wyneb mecanyddol ar gyfer cotio powdr?

Defnyddir triniaeth arwyneb mecanyddol i roi'r gorffeniad olaf i'r arwyneb metel trwy dynnu mân ddiffygion o'r wyneb metel. Ychydig o opsiynau poblogaidd sydd:

✔ Brwsio

✔ Malu

✔ sgleinio

✔ Ffrwydro arwyneb

Cymhariaeth Eiddo Mecanyddol rhwng Gorchuddio Powdwr a Phaentio

O'i gymharu â gorffeniad wedi'i baentio, mae cotio powdr yn cynnig mwy o gryfder a hyblygrwydd na gorffeniadau wedi'u paentio â chwistrell, ac mae'n gwneud rhannau wedi'u gorchuddio â powdr yn gallu gwrthsefyll symudiadau a dirgryniadau cyson. Mae cotio powdr hefyd yn fwy gwydn pan ddaw'n fater o daro gan gerrig mân, malurion hedfan a pheryglon eraill sy'n cael eu cicio gan deiars cerbyd sy'n symud.

Cynhyrchiant Gorchudd Powdwr yn erbyn Paentio

Bydd cotio powdr yn gwella'n llwyr mewn 20 munud neu lai, ac yn y pen draw gellid rhoi rhan wedi'i gorchuddio â phowdr i weithio hyd yn oed cyn iddo oeri'n llwyr. Tra paent a all fod angen diwrnod i sychu'n llawn os nad yw'r tymheredd gwaith yn ddelfrydol. Os ydych chi'n perfformio system beintio sy'n gofyn am primer, cot ganol a topcoat, bydd yn sicr yn cymryd o leiaf un neu ddau ddiwrnod hyd yn oed os caiff ei drin yn fewnol gyda chyfleuster rheoli tymheredd yn ei le.

Gwelededd Lliw Effaith Gorchudd Powdwr vs Paentio

Mae gan baent gwlyb fantais amlwg o ddangos ei liw terfynol a chyflwr sych o'r cychwyn cyntaf, ac felly mae'n haws cymysgu a chyfateb paent yn fwy manwl gywir a chyflawni arlliwiau sydd ychydig oddi ar y raddfa lliw sylfaenol. Er bod cyfuno lliwiau powdr yn cynnwys techneg arbenigol, lle mae lliw lliw penodol yn dibynnu ar y polymerau sy'n cael eu torri i lawr i ffurfio'r powdr, ac felly gall fod yn anodd pennu lliw cymysg ymlaen llaw.

Pam mae angen ffosffatio ar gyfer proses cotio powdr?

Mae'r broses o cotio ffosffad yn gwella amddiffyniad cyrydiad a phriodweddau ffrithiant cydrannau llithro, ac mae dau fath poblogaidd o ffosffadu: ffosffad sinc a ffosffad manganîs. Mae cotio ffosffad manganîs yn cael ei gymhwyso pan fo angen ymwrthedd gwisgo a phriodweddau gwrth-gallu, ac mae hefyd yn meddu ar y gallu i gadw olew, sy'n gwella ymhellach eiddo gwrth-ffrithiant ac yn rhoi ymwrthedd cyrydiad i'r rhannau gorchuddio. Defnyddir haenau sinc a manganîs i helpu i dorri i mewn cydrannau sy'n destun traul a helpu i atal carlamu yn y cyfamser gan wella ei berfformiad mewn adlyniad ac ynysu trydan. Yn fyr, mae'n darparu'r buddion canlynol:

✔ Amddiffyn rhag cyrydiad ar y cyd â haenau organig, fel paent a ffilmiau polymer

✔ Hwyluso prosesau ffurfio oer, megis lluniadu gwifrau a lluniadu tiwb, neu luniadu dwfn

✔ Amddiffyn rhag cyrydiad ar y cyd ag olewau a chwyr

✔ Amddiffyn rhag cyrydiad heb unrhyw driniaeth ddilynol

✔ Gwella priodweddau gwrth-ffrithiant, megis torri i mewn, gwrthsefyll traul, gwrth-gallu, a chyfernod ffrithiant

✔ Darparu bondio adlyniad cryf ar gyfer paentio dilynol neu orchudd organig arall

Beth yw'r broses ffosffadu mewn cotio powdr?

Mae'n cynnwys cyfres o brosesau:

✔ Rinsio

✔ Ysgogi wyneb

✔ Ffosffadu

✔ Rinsio

✔ Rinsiwch niwtraleiddio (dewisol)

✔ Sychu

Pam mae paent preimio yn cael ei ddefnyddio mewn cotio powdr?

Mae ansawdd y cotio powdr yn galw am sylw i fanylion, a gall y camgyfrifiad lleiaf ddylanwadu ar yr ansawdd cyffredinol. Mae gweithwyr proffesiynol cotio powdr yn aml yn defnyddio paent preimio i sicrhau perfformiad hirdymor y gorffeniad cotio powdr oherwydd bod paent preimio yn helpu bond cotio powdr i gynhyrchion dur, haearn, alwminiwm a dur di-staen. Felly, paent preimio yn effeithiol wrth baratoi metelau ar gyfer gosodiadau awyr agored ac amgylcheddau dyfrol, ac yn sicr mae angen i chi ddefnyddio os Os yw eich cynnyrch yn agored i lefelau uchel o leithder, amgylcheddau cyrydol, neu crafu posibl. Yn benodol,

Argymhellir paent preimio cyfoethog sinc ar gynhyrchion dur yn fawr oherwydd bydd sinc yn gweithredu fel haen aberthol ac yn atal y cyrydiad rhag ymlusgo o dan y cotio powdr. Ar gyfer cynhyrchion alwminiwm, mae'n well defnyddio paent preimio di-sinc sy'n epocsi oherwydd bod sinc yn niweidiol i alwminiwm. Isod mae manteision defnyddio paent preimio mewn cotio powdr:

✔ Arafwch gyflymder ocsidiad.

✔ Mae defnyddio powdrau yn fwy cyson gan ddefnyddio paent preimio

✔ Gall powdrau fondio'n haws i ymylon metel

Beth yw'r rhag-driniaeth safonol ar gyfer dur ysgafn?

Mae gan y pretreatment safonol ar gyfer dur ysgafn atebion cemegol a mecanyddol, a gallant gyrraedd bron yr un canlyniad gwrth-cyrydu. Ond cofiwch, mae ffosffadu haearn ar gyfer dur ysgafn yn orfodol yn y broses gemegol.

Paratoi Cemegol

✔ Tynnwch ymylon miniog

✔ Ffosffad haearn gyda'r broses rinsio derfynol

✔ Technoleg gorchuddio ymyl polyester 60-80 micron

Paratoi Corfforol

✔ Tynnwch olewau

✔ Tynnwch ymylon miniog

✔ Chwyth graean i isafswm glendid o Sa2.5 a garwder o Rz=40-60 micron

✔ Polyester Epocsi NZP Primer 60-80 micron

✔ Côt uchaf polyester safonol, neu uwch-wydn 60-80 micron

Pa elfennau fydd yn byrhau bywyd gwasanaeth cotio powdr?

Mae'n anochel y bydd elfennau mewn natur yn diraddio gorffeniad cotio powdr dros amser, a dyma nhw:

✔ Haul

✔ Glaw

✔ Gwynt

✔ Llygredd

✔ Tywydd oer

✔ Dŵr heli

✔ Cerrynt trydanol

✔ Metelau annhebyg

Gan y gall elfennau a nodir uchod gael effaith ar y gorffeniad cotio powdr, nid yw'n syndod y bydd gorffeniad y cot yn torri i lawr dros amser.

Cynnal a Chadw a Gofalu am Wyneb Gorchuddio Powdwr

Mae'n bwysig gwybod nad oes unrhyw orchudd powdr yn gwbl ddi-waith cynnal a chadw dros gyfnod penodol, a bydd y cotio yn colli rhywfaint (neu'r cyfan) o'i briodweddau addurnol ac amddiffynnol oherwydd y tywydd a dylanwadau eraill. Felly, mae'r gofal a'r gwaith cynnal a chadw cywir yn hanfodol i frwydro yn erbyn effeithiau andwyol yr elfennau pan fydd cynhyrchion wedi'u gorchuddio â powdr yn agored yn yr awyr agored. Gyda'r math cywir o waith cynnal a chadw, gallwch gynyddu bywyd gwasanaeth eich cynhyrchion wedi'u gorchuddio â powdr, a dyma'r cyngor:

✔ Osgoi defnyddio glanhawyr cemegol llym, bydd yn niweidio gorffeniad cotio powdr. Byddwch yn lleihau ei oes yn sylweddol, gan effeithio ar ei ymddangosiad a'i allu i amddiffyn eich cynhyrchion.

✔ Os ydych chi'n mynd i lanhau'ch gorchudd powdr yn aml, dylech ddewis hydoddiant glanhau sy'n rhydd o gemegau llym. Glynwch â sebon a dŵr, a dylech allu cynnal eich gorchudd powdr yn hawdd.

✔ Glanhau pwysau, os ydych chi dan bwysau, golchwch eich cynhyrchion yn gywir, gallwch chi gael gwared ar faw a malurion yn hawdd heb beryglu cyfanrwydd eich cotio powdr. Gallwch ychwanegu glanedydd ysgafn i'ch golchwr pwysau i lanhau'ch cynhyrchion wedi'u gorchuddio â powdr yn drylwyr, ond mae angen i chi ddefnyddio gosodiad pwysedd isel oherwydd bod gan y gosodiad uchaf y potensial i dynnu'ch cotio a niweidio'r deunydd gwaelodol.

Beth yw leatime cotio powdr Fabmann?

Ein hamser arweiniol cotio powdr safonol yw 5 i 10 diwrnod yn dibynnu ar eich cyfaint a pha fath o bowdrau sydd eu hangen arnoch chi.

Beth yw MOQ Fabmann ar gyfer cynhyrchion wedi'u gorchuddio â powdr?

Mae MOQ Fabmann yn dibynnu mewn gwirionedd ar fathau o gynnyrch, isod mae enghreifftiau nodweddiadol:

✔ Cromfachau metel personol, un paled, tua 800kg-1,200kg (500pcs i 2,000pcs)

✔ Proffil tiwb neu diwb safonol fel tiwb sgwâr neu hirsgwar, Yn fwy na neu'n hafal i 3 tunnell (tua 100ccs i 200ccs)

✔ Proffil dur wedi'i ffurfio gan rolio, Yn fwy na neu'n hafal i 3 tunnell (tua 100ccs i 200pcs)

✔ Proffil allwthiol alwminiwm, Yn fwy na neu'n hafal i 1 tunnell (tua 100pcs i 200pcs)

✔ Platiau metel neu blatiau cysylltu, Yn fwy na neu'n hafal i 1,000kg (500pcs i 2,000pcs)

✔ Platiau a bracedi dur di-staen, un paled, tua 800kg-1,200kg (500pcs i 2,000pcs)

✔ Cydrannau caledwedd, un paled, tua 800kg-1,200kg (1,000pcs i 3,000pcs)

Rydym hefyd yn gynhyrchion cast cot powdr sy'n cael eu gwneud o ddur neu alwminiwm, ac mae pob proses cotio powdr wedi'i reoli'n llym cyn pacio.

Pa frandiau powdr mae Fabmann yn eu defnyddio?

Rydym fel arfer yn defnyddio brandiau powdr rhyngwladol fel Akzo Nobel, PPG, Axalta, Nippon a Dupont. Er mwyn cyflawni'r bywyd gwasanaeth mwyaf estynedig o cotio powdr, mae angen i'n cleientiaid ddarparu cefndir cais manwl o'u cynhyrchion i ni.

Sut mae Fabmann yn sicrhau ansawdd cotio powdr?

Mae Fabmann yn dilyn gweithdrefnau cynhyrchu cotio powdr yn llym, ac mae pretreatment yn cael ei weithredu'n llym cyn cotio powdr. Hefyd, rydym yn defnyddio powdrau o'r radd flaenaf ar gyfer y canlyniad gorau, ac mae ein hadran QC yn cynnal arolygiad llym (gweledol a chroeslinell) ar gyfer pob swp. Gan ein bod hefyd yn darparu gwasanaeth saernïo arferol cyflawn, felly byddwn yn sicrhau bod yr amherffeithrwydd arwyneb metel fel sbwyr weldio, gleiniau weldio garw, tolciau yn cael eu datrys cyn trin cotio powdr ymlaen llaw.

A yw Fabmann yn darparu gwasanaeth saernïo ar wahân i cotio powdr?

Ydy, mae Fabmann yn darparugwneuthuriad arferiadgwasanaeth, gan gynnwys torri metel (https://www.fabmann.com/metal-cutting),ffurfio metel, weldio metel, gwneuthuriad metel dalenac erailltriniaeth arwyneb metel. Rydym yn darparu gwasanaeth cotio powdr helaeth ar gyfer ystod eang o wahanol gynhyrchion metel wedi'u gwneud o wahanol ddeunyddiau fel dur ysgafn, dur galfanedig dip poeth ac electroplatiedig, dur cneifio, alwminiwm, a dur di-staen.

Tagiau poblogaidd: cotio powdr, Tsieina, gweithgynhyrchwyr, cyflenwyr, ffatri, arfer