Sgwrio â thywod

Sgwrio â thywod, a elwir hefyd yn ffrwydro sgraffiniol, ffrwydro graean neu ffrwydro ergyd, yw'r weithred o yrru llif o ddeunydd sgraffiniol yn erbyn arwyneb o dan bwysau uchel i lyfnhau arwyneb garw, garwhau arwyneb llyfn, siapio wyneb neu dynnu halogion arwyneb. Defnyddir hylif dan bwysedd, aer cywasgedig fel arfer, neu olwyn allgyrchol i yrru'r deunydd ffrwydro a elwir yn aml yn gyfryngau. Defnyddir sgwrio â thywod yn aml fel ffordd o baratoi arwyneb cyn paentio neu orchudd powdr. Mae offer sgwrio â thywod fel arfer yn cynnwys siambr lle mae tywod ac aer yn gymysg, ac mae'r cymysgedd yn teithio trwy ffroenell llaw i gyfeirio'r gronynnau tuag at yr wyneb neu'r darn gwaith. Daw nozzles mewn amrywiaeth o siapiau, meintiau a deunyddiau. Mae carbid boron yn ddeunydd poblogaidd ar gyfer nozzles oherwydd ei fod yn gwrthsefyll traul sgraffiniol yn dda. Mae yna lawer o wahanol ffrwydro sgraffiniol a ddefnyddir yn helaeth heddiw, sef:

Defnyddir dwy safon ffrwydro sgraffiniol amlycaf ISO8501 a SSPC / NACE yn eang yn rhyngwladol ar gyfer cotio powdr neu beintio ar gyfer gwahanoltriniaeth arwyneb metel.

Galfaneiddio Dip Poeth ar ôl Sgwrio â Thywod

Proffil Tywod

Arwyneb Dur â thywod

Offer sgwrio â thywod

Mae Fabmann yn galfaneiddio rhannau dur ffug wedi'u gwneud o wahanol raddau dur ysgafn, a'r rhai a ddefnyddir amlaf yn Tsieina yw Q235B a Q355B & Q355D sy'n cyfateb i S2355JR a S355JR & S355J2 yn y drefn honno. Er mwyn cyrraedd mwy na 140μm o drwch galfaneiddio, mae angen ffrwydro graean oherwydd gall gael gwared ar raddfa felin, rhwd a halogion eraill, wrth gwrs, dylid tynnu olew a saim cyn glanhau chwyth. Y rheswm pam mae Fabmann yn dewis ffrwydro graean yw y bydd y driniaeth hon yn cynhyrchu arwyneb wedi'i orchuddio â chopaon a chafnau bach, a daw'r copaon hyn yn fachau bach wrth iddynt gael eu plygu drosodd oherwydd eu bod yn cael eu taro dro ar ôl tro gan y graean. Ymhellach yn fwy, gall ffrwydro graean gael gwared ar ocsid haearn yn drylwyr ar yr wyneb o amgylch ardaloedd wedi'u weldio, torri fflam neu ymylon wedi'u torri â laser tra nad yw triniaethau eraill fel brwsio gwifrau, sandio neu driniaeth gemegol yn cael yr un effaith.

Oherwydd ein gwybodaeth a'n profiad helaeth ym maes ffrwydro graean, gall Fabmann ymdrin yn hawdd â thasg galfaneiddio anodd uwchlaw gofyniad ISO 1461. Rydym wedi ymdrin â gofyniad trwch galfaneiddio o 140μm i 200μm gydag adlyniad sain, a dyna oherwydd bod llawer o'n cynhyrchion yn cael eu defnyddio mewn amgylchedd cyrydol iawn fel lleithder arfordirol neu uchel ac ardal ddiwydiannol. Er mwyn cyflawni ansawdd galfaneiddio uchel, mae ein tîm yn canolbwyntio ar dair proses i wneud y genhadaeth hon yn amhosibl.

Yn gyntaf yw sicrhau bod y cynnwys cemegol canlynol mewn dur yn optimaidd ar gyfer galfaneiddio,

√ cynnwys carbon yn llai na 0.25 y cant

√ manganîs llai na 1.3 y cant ,

√ silicon yn llai na {{0}}.04 y cant neu rhwng 0.15 y cant a 0.24 y cant

√ ffosfforws llai na 0.04 y cant .

Yn ail, rydym yn dewis ffrwydro tywod yn lle rhag-drin cemegol traddodiadol, ac nid oes llawer o elfennau pwysig y mae angen eu hystyried o ddifrif.

√ Pellter a Phwysedd ffroenell

Y pellter rhwng y ffroenell a'r cynnyrch yw 250~4{00mm, a rhaid addasu'r pwysedd ffroenell rhwng yr ystod o 0.41 ~ 0.52MPa. Yn y cyfamser, byddwn yn ymwybodol ei bod yn hawdd ehangu proffil diwedd y gofrestr oherwydd straen heb ei ryddhau, felly byddwn yn gostwng y pwysau ac yn addasu pellter y ffroenell yn unol â hynny.

√ Maint Grit Sandblast

Mae maint y graean yn uniongyrchol gysylltiedig â'r garwedd arwyneb terfynol, a bydd gormodedd o garwedd yn cynyddu defnydd sinc diangen sy'n effeithio ar ymddangosiad wyneb galfaneiddio. Cymerwch gyfartaledd trwch sinc 140um er enghraifft, mae graean haearn 0.8mm yn aml yn cael ei ddewis.

√ Ongl sgwrio â thywod

Os oes gan y rhan ddur ffug rai corneli marw, rhaid addasu'r nozzles yn benodol tuag at y corneli hyn.

√ Glanweithdra Arwyneb

Mae yna ystod eang o lanweithdra arwyneb gwahanol, mae'r rhan fwyaf o rannau dur wedi'u ffugio'n ffres yn perthyn i SSPC SP6 / NACE No.3 / ISO 8501-1 Sa 2, dylai'r wyneb fod yn rhydd o saim a baw gweladwy, a'r atodiadau megis graddfa ocsid, rhwd a gorchudd paent wedi'u tynnu yn y bôn.

Yn olaf nid y lleiaf, mae Fabmann bob amser yn perfformio FAI (archwiliad erthygl gyntaf) fel proses rheoli ansawdd safonol i wirio a allai maint graean haearn, pwysedd a chyfeiriad sgwrio â thywod gynhyrchu'r arwyneb chwythu gorau posibl cyn dechrau cynhyrchu màs.

Yn gyntaf oll, mae sgwrio â thywod yn cyflawni'r diben o wneud y mwyaf o fywyd cotio ac ymestyn oes cyfanswm buddsoddiad perchennog y cyfleuster. Yn ail, dim ond 10 y cant -20 y cant o gyfanswm cost cotio yw cost sgwrio â thywod, ac felly mae'n werth yr holl ymdrechion i wneud paratoad arwyneb metel cadarn. Bydd perchennog y cyfleuster yn elwa o

√ Yn llai costus ac yn addas ar gyfer awyrgylch nad yw'n gyrydol a chyrydol.

√ Llai o amser o gymharu â pharatoi arwynebau eraill.

√ Yn effeithlon iawn i gael gwared ar yr hen cotio.

√ Yn gallu cael gwared ar faw, rhwd, gweddillion a graddfa melin.

√ Trin pris gwaith amlbwrpas o gast i efail, o rannau a ddefnyddir ar gyfer seilwaith i rannau manwl fel gerau.

√ Gyfeillgar i'r amgylchedd.

Mae llawer o geisiadau diwydiant yn gofyn am ansawdd galfaneiddio premiwm oherwydd amgylchedd cyrydol difrifol fel glan y môr, alltraeth, offer cemegol, seilwaith, twnnel a mwyngloddio, a dyna pam rydym wedi dewis sgwrio â thywod fel ateb cyn-driniaeth ar gyfer galfaneiddio dip poeth.

Sgwrio â thywod: Y Canllaw Prynu Cyflawn

Beth yw manteision glanhau ffrwydro ergyd?

Prif fantais ffrwydro sgraffiniol yw bod y cyfryngau a ddefnyddir yn anadweithiol, sy'n golygu nad ydynt yn adweithio'n gemegol â'r deunydd sy'n cael ei lanhau. Mae dulliau amgen o ddefnyddio glanhawyr cemegol yn peri risg o adwaith a niwed posibl i'r deunydd gwaelodol. Ni ellir canfod yr effeithiau hyn ar unwaith bob amser, a gall problemau ddod i'r amlwg ymhell ar ôl i'r wyneb gael ei orchuddio. Yna mae'n rhaid atal ac ail-orchuddio'r wyneb, gan ychwanegu at gost y broses. Mae ffrwydro sgraffiniol yn cynnig manteision sylweddol dros lanhau cemegol ar gyfer paratoi arwynebau:

✔ Eco-gyfeillgar, mae'n fwy ecogyfeillgar na glanhau cemegol. Mae'r cyfryngau sgraffiniol eu hunain yn ddeunyddiau naturiol, ecogyfeillgar nad ydynt yn allyrru nwyon tŷ gwydr yn ystod y broses ffrwydro.

✔ Effeithlonrwydd, ffrwydro sgraffiniol yn mynd i mewn i holl gilfachau a chorneli unrhyw arwyneb sy'n cael ei lanhau, gan sicrhau proses gyflymach a mwy trylwyr. Yn aml mae'n rhaid i lanhau cemegol fynd law yn llaw â thriniaeth â llaw gan ddefnyddio brwsh prysgwydd neu sgrafell, ond nid yw'r broses hon mor effeithlon â ffrwydro sgraffiniol yn unman.

✔ Proffilio arwyneb sain, gellir rheoli proffil adlyniad arwyneb trwy ddefnyddio gwahanol feintiau gronynnau o'r cyfrwng ffrwydro ar gyfer y broses paratoi wyneb. Mae'r proffilio arwyneb, neu faint y garwedd, yn dibynnu ar ofynion cais y cwsmer ar gyfer y deunydd. Nid yw stripio cemegol yn caniatáu unrhyw reolaeth dros y proffil arwyneb terfynol.

✔ Diogelwch, mae defnyddio cyfryngau sgraffiniol ar gyfer glanhau arwynebau yn llawer llai o risg i iechyd na dulliau glanhau cemegol. Yn ganiataol, mae sgwrio â thywod yn peri risg iechyd oherwydd y llwch mân a'r gronynnau tywod a gynhyrchir yn y broses, ond mae gweithredwyr yn cymryd mesurau amddiffynnol i leihau'r perygl.

✔ Effeithiolrwydd. Mae ffrwydro sgraffiniol nid yn unig yn effeithlon ar gyfer paratoi arwynebau, ond mae hefyd yn amser ac yn gost-effeithiol. Mae'r dechnoleg ddiweddaraf hefyd yn cynnig datrysiadau symudol ar gyfer arwynebau nad ydynt yn hygyrch i lanhau cemegol a glanhau â llaw. Mae Cymdeithas Ymchwil Haearn a Dur Prydain wedi nodi y gellir disgwyl i'r gorchudd arwyneb a roddir ar swbstradau wedi'u glanhau â chwyth bara bum gwaith cyhyd â'r un arwyneb â hindreulio, yna ei brwsio â gwifren â llaw.

Beth yw'r atebion cyffredin ar gyfer paratoi dur?

Mae yna saith ateb paratoi dur poblogaidd fel a ganlyn:

✔ Glanhau toddyddion, y cam cyntaf mewn unrhyw broses paratoi dur, ac mae'r broses hon o lanhau toddyddion yn golygu defnyddio toddyddion o wahanol fathau ar wahân neu eu cyfuno i gael gwared ar yr halogion a restrir uchod hy, saim, olew, halen hydawdd. Gellir gosod toddyddion yn uniongyrchol ar yr wyneb, eu defnyddio ar frwshys sgwrio neu garpiau, neu arwynebau sy'n cael eu trochi yn y toddydd, a bwriad glanhau toddyddion yw cyrraedd manyleb SSPC-SP-1. Yn aml iawn, mae adrannau dur cyfan, tiwbiau dur neu weldiadau dur yn cael eu trin â thoddydd fel aseton, sy'n helpu i gael gwared ar raddfa melin, ocsidau ac unrhyw elfennau o gyrydiad sydd eisoes wedi ymddangos.

✔ Chwythu graean sgraffiniol, dull effeithiol iawn o gael gwared ar faw arbennig o anodd, graddfa melin, rhwd a hen haenau ac amhureddau eraill. Gweithrediad grymuso llif o ddeunydd sgraffiniol dan bwysedd uchel yn erbyn arwyneb i lanhau neu addasu ei briodweddau arwyneb, ac mae'r deunydd sgraffiniol wedi'i gynnwys naill ai mewn llif o aer cywasgedig (chwythu sych) neu ddŵr (chwythellu gwlyb).

✔ Glanhau offer llaw, mae'n baratoad arwyneb sy'n defnyddio offer llaw di-bŵer i lanhau wyneb dur, a bwriedir iddo gyrraedd gofyniad SSPC-SP-2 / St 2. Nid yw mathau o offer llaw yn -wehyddu padiau llaw sgraffiniol, brwsys gwifren, a chrafwyr, ac ar ôl y driniaeth, dylai'r swbstrad fod â sglein metelaidd gwan a hefyd yn rhydd o olew, saim, llwch, pridd, halwynau a halogion eraill, a sgraffiniol.

✔ Glanhau offer pŵer, fe'i defnyddir yn aml pan fo halogiad i ardaloedd cyfagos yn bryder oherwydd sgwrio â thywod (SSPC-SP 5 & SSPC-SP 10) neu pan nad yw'n ymarferol. Fe'i perfformir ar ôl SSPC-SP 1, glanhau toddyddion. Glanhau offer pŵer yw cael gwared â rhwd rhydd, graddfa felin a phaent. Mae'r offer pŵer a ddefnyddir ar gyfer y safon hon yn cynnwys tywodwyr, brwsys gwifren neu olwynion, morthwylion naddu, fflapiau cylchdroi, gynnau nodwydd, cydosodiadau morthwyl, a llifanu ongl sgwâr.

✔ Piclo asid, sy'n cynnwys trochi'r gwaith dur mewn baddon o asidau ataliedig addas sy'n hydoddi neu'n tynnu'r raddfa felin a rhwd. Defnyddir y dechneg hon fel arfer ar gyfer dur strwythurol fel proffiliau dur, tiwbiau dur a weldiadau dur a fwriedir ar gyfer galfaneiddio dip poeth yn unig.

✔ Glanhau fflam, sy'n golygu pasio fflam ocsi/nwy dros yr arwyneb dur. Mae'r gwres yn achosi i glorian rhwd fflawio, y gellir ei dynnu wedyn trwy grafu a brwsio gwifrau ac yna tynnu llwch, ac mae'r datrysiad hwn wedi'i fwriadu ar gyfer SSPC-SP-4.

✔ Mae glanhau chwyth sgraffiniol gwlyb, yn wahanol i ffrwydro dŵr pwysedd uchel, yn cynnwys trwyth o sgraffinio anfetelaidd (garnet fel arfer) i helpu i gael gwared ar haenau a chorydiad. Gellir defnyddio ffrwydro sgraffiniol gwlyb ar safleoedd fflamadwy lle na chaniateir dulliau eraill (cynhyrchu gwreichionen) o baratoi arwyneb. Mae'n llawer mwy effeithlon na ffrwydro dŵr yn unig a gellir ei ddefnyddio ar safleoedd lle na chaniateir ffrwydro sych. Mae ffrwydro sgraffiniol gwlyb yn llawer mwy effeithlon na glanhau offer pŵer (fel gynnau nodwydd, llifanu, disgiau fflapper ac ati) a gall hyd yn oed gael gwared â rhwd o'r tu mewn i'r pyllau ar ddur sydd wedi rhydu yn y pwll.

Beth yw'r safonau poblogaidd ar gyfer glanhau sgraffiniol?

Mae dwy safon glanhau chwyth sgraffiniol amlycaf, sef ISO 8501 a safonau ar y cyd SSPC/NACE. Maent yn adnabod tua'r un lefelau o lanweithdra, ond maent yn eu dosbarthu mewn gwahanol ffyrdd.

ISO 8501

Cyhoeddwyd ISO 8501 gan y Sefydliad Safonau Rhyngwladol ym 1988, ar ôl cyfuno'r cynnwys o Safon Swedeg 1967 SIS 055900 â'r Almaeneg DIN 55928. Mae ISO 8501 yn safon ddarluniadol sy'n dangos ymddangosiad gwahanol raddau rhwd ar wahanol lefelau o lanweithdra, er ei fod hefyd yn cynnwys disgrifiadau testun o'r lefelau glendid. Mae ISO 8501 yn rhestru lefelau glendid yn nhrefn y gwaith cynyddol sydd ei angen.

Sa 1 Glanhau Chwyth Ysgafn

Sa 2 Chwyth Glanhau Trwyadl

Sa 3 Glanhau Chwyth i Dur sy'n Glanhau'n Weledol

SSPC % 2f NACE

Yng Ngogledd America, ysgrifennwyd y safon paratoi arwyneb gwreiddiol gan grŵp pensaernïol yn y 1960au ar gyfer gweithwyr dur yn Pittsburgh. Ffurfiodd y Gymdeithas Strwythurau Paentio Dur o amgylch y safonau. Disgrifiadau testun yw'r safonau SSPC, nid darluniadol, er bod arweinlyfrau gweledol (VIS) gyda chyfeirnodau ffotograffig yn cyd-fynd â nhw. Mae SSPC/NACE yn eu rhifo mewn trefn o chwith, trwy gynyddu glendid arwynebau.

SP 5 Metel Gwyn

SP 6 Masnachol

SP 7 Brwsio i ffwrdd

Er gwaethaf y gwahaniaethau, credir yn gyffredinol bod y graddau glendid yn gydnaws. Maent yn adlewyrchu lefelau tebyg a ganiateir o staeniau a rhwd, graddfa felin a haenau a lynir yn dynn, a gellir eu crynhoi gyda siart:

* Amcangyfrif arwynebedd arwyneb. Cyfeirnod gweledol yw ISO 8501-1 ac nid yw'n nodi canrannau'n benodol.

Cymharu Safonau Ffrwydro Sgraffinio Cyfwerth

Defnyddir y safonau hyn isod yn bennaf ar gyfer cymwysiadau dur strwythurol a morol:

Pam mae safonau paratoi arwyneb yn bwysig?

Mae safonau paratoadau wyneb yn bodoli i wneud y mwyaf o fywyd cotio a lleihau costau. Mae'r gost paratoi arwyneb bron yn cyfrif am hyd at 40 y cant o gyfanswm y gost ail-baentio oherwydd bod metel gwyn yn ddrud i'w gyflawni, yn enwedig ar swyddi cynnal a chadw, ac fel arfer yn cael ei gadw ar gyfer cymwysiadau hanfodol lle mae cost methiant yn drychinebus. Mae bron gwyn yn ddigon da ar gyfer gwasanaeth yn yr amgylcheddau mwyaf difrifol. Mae masnachol yn llai costus ac yn addas ar gyfer atmosfferau nad ydynt yn cyrydol ac amgylcheddau gwasanaeth. Bydd brwsio i ffwrdd yn arbed y mwyaf o arian i'r perchennog yn y tymor byr, ond bydd yn ychwanegu cost llawer yn y tymor hir. Wrth ddewis cotio, mae'r perchennog yn pwyso a mesur costau ffrwydro a phaentio yn erbyn y risg o fethiant cotio cynamserol. Os mai'r sefyllfa waethaf bosibl yw bod yn rhaid iddo ailbeintio mewn 7 mlynedd yn lle 10 mlynedd, gallai arbed arian trwy dorri'n ôl o fasnachol i brwsio. Pan allai methiant cotio cynamserol arwain at ollwng ychydig filiynau galwyn o gemegyn cyrydol, peryglus a drud, bydd yn sicr yn dewis y metel gwyn gyda gorchudd perfformiad uchel.

Beth sy'n effeithio ar ddewis pretreatment o fetel?

Mae ansawdd y paratoi arwyneb yn effeithio'n ddifrifol ar berfformiad ffilmiau paent. Felly mae'n bwysig gwneud y dewis cywir o'r dull a'r radd o baratoi wyneb cyn dechrau gwaith paent, er mwyn cyflawni perfformiad ffilm paent uchel a gwydnwch. Mae rhai ffactorau a fydd yn dylanwadu ar y dewis o ddull cyn-driniaeth wedi'u crynhoi fel a ganlyn:

✔ Glendid ffisegol a chemegol yr arwyneb

✔ Cyflwr arwyneb (graddfa'r difrod)

✔ Proffil wyneb

✔ Nodweddion y system baent i'w defnyddio

✔ Agweddau diogelwch

✔ Ystyriaethau amgylcheddol

✔ Offer sydd ar gael

✔ Triniaethau blaenorol

✔ Y gost sy'n gysylltiedig â'r system ragdriniaeth a phaentio berthnasol

Beth all ffrwydro graean sgraffiniol ei wneud ar gyfer paentio neu orchudd powdr?

Gall ffrwydro sgraffiniol gyflawni ystod eithaf eang o waith paratoi arwyneb metel, ac mae'n cynnwys:

✔ Rhagdriniaeth arfaethedig cyn paentio, bondio neu weithrediadau cotio eraill

✔ tynnu rhwd, graddfa, tywod neu baent o gydrannau gwneuthuredig

✔ garwhau arwynebau cydrannau injan tyrbin nwy diwydiannol i baratoi ar gyfer cotio chwistrell thermol

✔ cael gwared ar burrs neu gydrannau wedi'u peiriannu proffilio ymyl

✔ darparu gorffeniad arwyneb cosmetig matte ar gynhyrchion defnyddwyr

✔ tynnu fflach llwydni o gydrannau plastig

✔ gweadu offer ar yr wyneb, a mowldiau i newid ymddangosiad cynhyrchion wedi'u mowldio neu eu stampio

Sut i werthuso cyflwr wyneb dur?

Mae elfennau dur strwythurol mewn strwythurau newydd fel arfer naill ai'n adrannau rholio poeth neu'n hytrawstiau plât wedi'u gwneud. Mae'r arwynebau dur cychwynnol fel arfer yn cydymffurfio â graddau rhwd A neu B yn ôl BS EN ISO 8501-1. Dylid osgoi deunydd sy'n cael ei bylu, hy rhwd graddau C neu D, os yn bosibl, gan ei bod yn anodd glanhau'r holl gynhyrchion cyrydiad o'r pyllau wrth baratoi'r wyneb. Mae disgrifiadau o raddau rhwd A i D fel a ganlyn

✔ Arwyneb dur A, wedi'i orchuddio i raddau helaeth â graddfa melin glynu, ond ychydig iawn o rwd, os o gwbl

✔ Arwyneb dur B, dechrau rhydu ac o ba raddfa mae'r felin wedi dechrau fflawio

✔ Arwyneb dur C, mae graddfa'r felin wedi rhydu i ffwrdd neu y gellir ei grafu ohono, ond gydag ychydig o dyllu

✔ Arwyneb dur D, graddfa'r felin wedi rhydu i ffwrdd a lle mae tyllu cyffredinol i'w weld o dan olwg arferol

Beth yw safon glanhau chwyth sgraffiniol (BS EN ISO 8501-1)?

Glanhau chwyth sgraffiniol yw'r dull mwyaf arwyddocaol a phwysig a ddefnyddir ar gyfer glanhau arwynebau gradd felin a rhwd yn drylwyr, ac mae'r dull hwn yn cynnwys glanhau mecanyddol trwy effaith barhaus gronynnau sgraffiniol ar gyflymder uchel ar yr wyneb dur naill ai mewn llif jet o aer cywasgedig neu gan impelwyr allgyrchol. Mae'r dull olaf yn gofyn am offer sefydlog mawr wedi'i ffitio ag olwynion llafn rheiddiol y mae'r sgraffiniad yn cael ei fwydo arnynt. Wrth i'r olwynion droi ar gyflymder uchel, mae'r sgraffiniad yn cael ei daflu ar yr wyneb dur, gyda grym yr effaith yn cael ei bennu gan faint yr olwynion a'u cyflymder rheiddiol. Mae cyfleusterau modern o'r math hwn yn defnyddio sawl olwyn, yn nodweddiadol 4 i 8, wedi'u ffurfweddu i drin holl arwynebau'r dur sy'n cael ei lanhau. Mae'r sgraffinyddion yn cael eu hailgylchu gyda sgriniau gwahanydd i gael gwared â gronynnau mân. Gall y broses hon fod yn 100 y cant yn effeithlon wrth gael gwared ar raddfa melin a rhwd. Y graddau safonol o lanweithdra ar gyfer glanhau chwyth sgraffiniol yn unol â BS EN ISO 8501-1 yw:

✔ Sa 1 – Glanhau chwyth ysgafn

✔ Sa 2 – Glanhau chwyth yn drylwyr

✔ Sa 2½ – Glanhau chwyth yn drylwyr iawn

✔ Sa 3 – Glanhau chwyth i ddur sy'n lân yn weledol

Sylwer: mae manylebau ar gyfer gwaith dur pontydd fel arfer yn gofyn am naill ai graddau Sa 2½ neu Sa 3.

Mae maint gronynnau'r sgraffiniol hefyd yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar gyfradd ac effeithlonrwydd glanhau. Yn gyffredinol, mae graddau mân yn effeithlon o ran glanhau gwaith dur cymharol newydd, ond efallai y bydd angen graddau bras ar gyfer arwynebau sydd wedi cyrydu’n drwm. Mae tynnu rhwd o ddur tyllau yn cael ei effeithio'n haws gan raddau mân ac, yn dibynnu ar gyflwr yr arwyneb dur, efallai y bydd angen cymysgedd o raddau yn y lle cyntaf i dorri i lawr a thynnu graddfa'r felin a glanhau mewn mannau tyllau.

Gradd rhwd yn erbyn Dosbarth Chwyth (SPCC/NACE)

Rhaid i ddosbarth glanhau ffrwydro sgraffiniol fod yn radd rhwd berthnasol gyfatebol i leihau'r risg o baratoi wyneb yn wael, ac isod mae'r argymhelliad.

Rust Gradd A

Dur gyda haen graddfa'r felin yn gyfan ac yn fach iawn, neu ddim yn rhydu

Rust Gradd B

Dechreuodd dur gyda rhwd arwyneb taenu, a graddfa'r felin yn fflawio.

Rust Gradd C

Rusty Steel gyda haen graddfa'r felin wedi'i fflawio ac yn rhydd, neu wedi'i golli, ond ychydig yn unig o dyllu.

Rust Gradd D

Dur rhydlyd iawn gyda haen graddfa'r felin i gyd wedi rhydu a llawer o dyllu.

Dosbarth Blast 1 (SP-7/N4)

Ysgafn iawn, chwipiwch dros y chwyth yn lân gan dynnu halogion arwyneb rhydd.

Dosbarth Blast 2 (SP-6/N3)

Glanhau chwyth sylweddol gyda thynnu halogion amlwg, eang a lliw metel sylfaen yn ymddangos.

Dosbarth Chwyth 2 ½ (SP-10/N2)

Chwythiad dwys yn lân gan adael metel llwyd cysgodol gyda dim ond brychau bach, ynysig neu stribedi o halogion gweladwy.

Dosbarth Blast 3 (SP-5/N1)

Cwyth cyflawn yn lân gyda lliw metel cyson ar hyd a lled a dim halogydd gweladwy

Pam mae diseimio yn bwysig cyn ffrwydro ergyd?

Mae paratoi arwyneb yn golygu clirio wyneb hen baent, graddfa melin, rhwd, saim ac olew yn llwyr. Er bod ffrwydro ergyd yn hynod effeithiol wrth dynnu solidau o arwynebau metel fel rhwd a hen baent, ond NID yw'n tynnu olewau a saim mor effeithiol. Am y rheswm hwnnw, efallai y bydd angen defnyddio system lanhau ddyfrllyd neu brosesau diseimio eraill cyn dechrau ar y broses ffrwydro ergyd. Mae'r broses o ddiseimio swbstrad yn cynnwys tynnu olew neu ddeunyddiau organig neu anorganig tebyg i saim a allai amharu ar fondio'r cotio i'r swbstrad. Mae diseimio swbstrad yn golygu defnyddio toddydd neu gyfryngau glanhau eraill fel amonia, cannydd, asid hydroclorig, asid citrig, lye, neu unrhyw ddeunydd arall a fydd yn hydoddi neu'n adweithio â halogydd i'w dynnu o'r ardal.

Beth yw'r diseimwyr cyffredin a ddefnyddir cyn ffrwydro sgraffiniol?

Rhaid i unrhyw arwyneb sydd i'w lanhau a'i beintio wedi hynny gael ei ddadseimio'n drylwyr a'i lanhau ymlaen llaw. Y diseimwyr poblogaidd yw:

✔ Aseton

✔ Methyl ceton ethyl

✔ Xylen

✔ Tolwen

✔ Amonia

✔ Etherau glycol

✔ Asid hydroclorig

Os yw'r deunydd a ddefnyddir fel y diseimydd yn gadael gweddillion (fel asid hydroclorig neu asid asetig neu un o'r glanhawyr sy'n seiliedig ar sitrws) rhaid tynnu'r gweddillion cyn gosod y cotio. Dylid bod yn ofalus i wirio cydnawsedd rhwng yr holl gyfryngau glanhau a'r cyfryngau diseimio a ddefnyddir

Pa ddeunyddiau a ddefnyddir ar gyfer proffilio yn ystod y broses ffrwydro ergyd?

Proffil yw creu gwead ar wyneb y swbstrad i'w gorchuddio. Mae gwead proffil yn cael ei greu trwy ffrwydro'r wyneb â chyfryngau solet neu hylif neu falu'r wyneb â disg sandio. Mae'r cyfryngau ffrwydro sy'n cael eu ffafrio fel a ganlyn:

✔ Grut Dur

✔ Alwmina

✔ Garnet

✔ Harddwch Du

✔ Diemwnt Gwyrdd

✔ Ergyd dur

✔ Tywod silica

✔ Ffrwydro soda (nid yw'n creu proffil)

✔ Chwythu cyfryngau meddal (nid yw'n creu proffil)

Atebion ar gyfer Proffilio Gwaith Metel

Ychydig iawn o atebion gwahanol sydd ar gael ar gyfer gwneud proffilio, ac isod mae'r rhestr yn nhrefn blaenoriaeth:

✔ Ffrwydro agregau (heb gynnwys tywod silica)

✔ Saethiad ffrwydro

✔ Malu olwyn sgraffiniol (16 graean a mwy)

✔ Roto yn edrych

✔ Chwythu tywod silica

Beth yw'r gofynion ffrwydro ergyd?

Er mwyn gwneud ansawdd ffrwydro ergyd sain, ychydig iawn o baramedrau y mae'n rhaid sylwi arnynt:

✔ Pwysedd o 7 kg/cm² ar bellter ac ongl briodol yn dibynnu ar faint y ffroenell gan gynnal cyflymder a gwasgedd cyson.

✔ Rhaid i haearn bwrw oer, haearn hydrin a dur fod ar ffurf saethiad neu raean o faint heb fod yn fwy na {{0}}.055" uchafswm rhag ofn dur a haearn hydrin ac uchafswm o 0.04" rhag ofn y bydd haearn oer.

✔ Rhaid i aer cywasgedig fod yn rhydd o leithder ac olew.

✔ Dylai'r nozzles ffrwydro fod yn arddull venturi gyda charbid twngsten neu garbid boron yn ddeunyddiau ar gyfer leinin.

Gall lleoliad nozzles amrywio o 3/16" i ¾".

✔ Ar ôl cwblhau'r ffrwydro, rhaid i'r arwyneb chwythu fod yn lân ac yn rhydd o unrhyw raddfa neu rwd a rhaid iddo ddangos llewyrch metelaidd llwyd, gwyn.

✔ Ni chaniateir glanhau chwyth yn yr awyr agored mewn tywydd gwael heb amddiffyniad digonol neu pan fo gwlith ar y metel sydd i'w lanhau.

✔ Rhaid i broffil wyneb fod yn unffurf i ddarparu allwedd dda i'r adlyniad paent (hy 35 i 50 micron).

Os yn bosibl, rhaid gosod casglwr gwactod ar gyfer casglu'r sgraffinyddion ac ailgylchu, a gosod paent preimio neu gôt gyntaf o baent o fewn 4 awr i baratoi'r wyneb.

Beth yw'r graddau paratoi ar gyfer glanhau chwyth sgraffiniol?

Mae'r dosbarthiadau glanhau ffrwydro sgraffiniol isod yn seiliedig ar y rhagdybiaeth bod yr arwyneb dur wedi'i lanhau o faw a saim cyn y driniaeth ffrwydro ergyd, a bod yr haenau trymach o rwd wedi'u tynnu trwy naddu.

Mae pedwar dosbarthiad wedi'u rhestru yn ôl ISO 8501-1:

✔ Sa 1, glanhau chwyth ysgafn. Dylid cael gwared ar raddfa melin rhydd, rhwd a chragen mater tramor. Bydd yr ymddangosiad yn cyfateb i'r printiau a ddynodwyd yn Sa 1.

✔ Sa 2, glanhau chwyth yn drylwyr. Rhaid cael gwared ar bron pob graddfa felin, rhwd a mater tramor. Mae'r wyneb yn cael ei lanhau gyda sugnwr llwch, glân aer cywasgedig sych neu brwsh glân. Bydd yn lliw llwydaidd ac yn cyfateb o ran ymddangosiad i'r printiau a ddynodwyd yn Sa 2.

✔ Sa 2½, glanhau chwyth yn drylwyr iawn. Rhaid cael gwared ar raddfa'r felin, rhwd a deunydd tramor i'r graddau mai'r unig olion sydd ar ôl yw mân staeniau ar ffurf smotiau neu streipiau. Yn olaf, mae'r wyneb yn cael ei lanhau gyda sugnwr llwch, glân aer cywasgedig sych neu brwsh glân. Bydd yn cyfateb o ran ymddangosiad i'r printiau a ddynodwyd yn Sa 2½.

✔ Sa 3, glanhau chwyth i fetel pur. Rhaid cael gwared ar raddfa'r felin, rhwd a mater tramor yn gyfan gwbl. Yn olaf, mae'r wyneb yn cael ei lanhau gyda sugnwr llwch, glân aer cywasgedig sych neu brwsh glân. Yna bydd ganddo liw metelaidd unffurf a bydd yn cyfateb o ran ymddangosiad i'r printiau a ddynodwyd yn Sa 3.

Sut i archwilio dur galfanedig cyn ffrwydro ysgubo?

Prawf syml i wirio a ydych chi'n delio â phlicio yw cymryd mesuriad trwch cotio yn yr ardal yr effeithir arni. Os oes trwch cotio o tua un mil neu fwy ar y dur, y diffyg yw plicio'r cotio galfanedig. Os yw mesuriad trwch cotio yn dangos darlleniad bron yn sero, mae'r broblem yn fflawio. Yn weledol, gellir canfod plicio trwy chwilio am ddarnau tenau o sinc yn dod oddi ar y dur sy'n edrych bron fel ffoil tun (gweler Ffigur 1). Gall plicio hefyd ymddangos fel pothelli ar y cotio galfanedig. Mae fflawio'r cotio fel arfer yn digwydd mewn talpiau mwy a llymach gydag ymylon llawer mwy diffiniedig.

Beth yw ysgub ffrwydro?

Mae chwyth ysgub, a elwir hefyd yn chwyth brwsio sgraffiniol, yn ddull glanhau chwyth sgraffiniol a ddefnyddir i dynnu deunydd rhydd a garwhau wyneb swbstrad cyn gosod paent neu orchudd. Defnyddir y dechneg hon yn bennaf ar gyfer paratoi arwynebau galfanedig cyn ychwanegu ail haen cotio amddiffynnol. Gelwir glanhau chwyth ysgubo oherwydd bod y ffrwydro sgraffiniol yn cael ei wneud gan ddefnyddio pas cyflym, neu ddull ysgubo ysgafn.

Sut i wneud ffrwydro ysgubol iawn?

Mae glanhau chwyth ysgubiad sgraffiniol (brwsh) yn ddull a ddefnyddir ar gyfer paratoi gorchudd galfanedig cyn gosod gorchudd organig (paent). Pwrpas y weithdrefn hon yw tynnu'r ffilm ocsid o'r wyneb sinc. Yn enwedig lle bwriedir adlyniad gwlyb da neu lled-drochi o'r system gyfunol, gall ffrwydro ysgubiad ysgafn ddarparu adlyniad topcoat uchaf dros galfanio. I gael canlyniad llwyddiannus rhaid deall bod y lefelau y mae angen glanhau dur i'w chwythu cyn gosod gorchudd organig yn gwbl amhriodol ar gyfer galfaneiddio.

Ychydig iawn o effaith neu weithred sgwrio sydd ei angen ar yr haen allanol o sinc pur i hyrwyddo garwedd arwyneb digonol, a dyna pam y dylai'r broses ffrwydro frasu'r wyneb yn ysgafn heb gael gwared ar swm sylweddol o'r cotio galfanedig a darparu allwedd i hyrwyddo adlyniad y ffilm paent. . Er mwyn cyflawni ffrwydrad ysgubol sain, byddwn yn canolbwyntio ar y ffactorau canlynol:

✔ Sgraffiniad mân, anfetelaidd (ee ilmenit neu garnet)

✔ Maint sgraffiniol a fydd yn mynd trwy ridyll prawf o faint agorfa enwol 150μm - 180μm (80 - 100 rhwyll)

✔ Pwysedd chwyth 275kPa (40psi)

✔ Nid yw ongl ffrwydro i'r wyneb yn fwy na 45 gradd

✔ Pellter o'r arwyneb 350-400mm

✔ Diamedr tarddiad ffroenell 10 - 13mm o'r math venturi

Bydd rheolaethau a grybwyllir uchod yn sicrhau nad yw difrifoldeb ffrwydro yn niweidio'r wyneb galfanedig a dylai gael gwared ar ddim ond 10μm o sinc arwyneb. Rhag ofn os nad yw gweithredwyr sydd â phrofiad da mewn ffrwydro sgubo ar gael, mae'n ddoeth dechrau gyda phellter mwy rhwng y ffroenell a'r wyneb i gael ei chwythu i sgubo nes bod safonau ar gyfer y gwaith wedi'u sefydlu.

Pam mae ffrwydro sgubo yn well na sgwrio â thywod dros arwyneb galfanedig?

Mae chwythu ysgubo'r cotio galfanedig yn gam cyffredin a wneir wrth baratoi ar gyfer paentio dur galfanedig oherwydd ei fod yn cynyddu proffil y cotio galfanedig ac felly'n caniatáu mwy o adlyniad paent i'r cotio. Mae ffrwydro ysgubol yn well na ffrwydro safonol oherwydd gallai ffrwydro safonol gael gwared ar y rhan fwyaf o'r cotio, tra bod ffrwydro sgubo, o'i wneud yn gywir, yn cael gwared ar gyfansoddion cyrydiad sinc yn unig ac nid yr haen fetel sinc (haen eta).

Sut i lanhau a storio gwaith dur â sgwrio â thywod cyn paentio neu orchudd powdr?

Mae'n bwysig osgoi ail-rhydu oherwydd gall ddigwydd yn gyflym iawn, a elwir yn sinsir, mewn amgylchedd llaith a llaith. Oni bai bod y dur yn cael ei storio mewn cyflwr sych absoliwt, mae hyn yn golygu dim lleithder wyneb o gwbl, nid ei fod yn ymddangos yn sych. Yn gyffredinol, nid yw hyn yn ymarferol, felly bydd arwyneb sydd wedi'i lanhau'n ddiweddar fel arfer yn gofyn am chwyth glanhau cyflym i gael gwared ar rydiad fflach cyn ei orchuddio. Mewn llawer o ardaloedd, mae hyd yn oed dros nos yn ddigon i gael digon o rwd fflach i ofyn am lanhau cyflym. Felly, dylid gwneud cais cotio y swbstrad cyn gynted â phosibl. Cyn i rwd fflach ddigwydd.

Dylid ystyried unrhyw ail-rydu arwyneb fel halogydd a chael ei ddileu trwy ail-ffrwydro, ac mae'r gwaith glanhau sgwrio â thywod ysgafn yn aml yn cynhyrchu llawer iawn o lwch a malurion y mae'n rhaid eu tynnu o'r wyneb gan naill ai brwsh neu wactod cyn paentio. cyflawni. Ar ôl i'r holl swbstradau gael eu paratoi, rhaid glanhau arwynebau ger yr ardal waith o faw, gweddillion ffrwydro, a malurion eraill i atal halogi'r swbstrad a baratowyd gan y gwynt neu haenau wedi'u gosod yn ffres. Ychydig cyn gosod paent preimio, bydd arwynebau sydd i'w gorchuddio yn cael eu hwfro gan bŵer i gael gwared ar yr holl lwch, baw, gweddillion ffrwydro a malurion. Bydd trawsnewidiadau i ardaloedd cyfagos nad ydynt i'w gorchuddio yn cael eu tapio neu eu diogelu'n daclus.

Tagiau poblogaidd: sgwrio â thywod, Tsieina, gweithgynhyrchwyr, cyflenwyr, ffatri, arfer