Mae galfaneiddio dip poeth yn un o'r systemau diogelu rhag cyrydiad mwyaf economaidd heb unrhyw waith cynnal a chadw, ac fel unrhyw broses weithgynhyrchu eraill, mae angen archwilio'r cynnyrch gorffenedig ar ddur galfanedig dip poeth i sicrhau cydymffurfiaeth â safonau a manylebau cymwys. Mae'r broses arolygu yn gofyn am ddealltwriaeth glir o ofynion manylebau a thechnegau mesur cydymffurfiaeth i wneud asesiad cywir. Nodwedd allweddol o gynnyrch galfanedig dip poeth (HDG) yw gwydnwch, sy'n cynhyrchu degawdau o berfformiad di-waith cynnal a chadw. Ar gyfer unrhyw amgylchedd, mae'r amser i gynnal a chadw dur HDG am y tro cyntaf mewn cyfrannedd union â thrwch y cotio sinc.
Mae trwch cotio yn ofyniad pwysig ym manyleb ac effeithiolrwydd galfanio dip poeth fel system amddiffyn rhag cyrydiad. Fodd bynnag, dim ond un o'r nifer o ofynion manyleb yn y broses arolygu yw mesur trwch cotio. Mae'r arolygiad o ddur galfanedig dip poeth yn syml ac yn gyflym, a dau briodwedd y cotio galfanedig dip poeth a graffwyd yn fanwl yw trwch cotio ac ymddangosiad cotio. Gellir cynnal amrywiaeth o brofion corfforol a labordy syml i bennu trwch, unffurfiaeth, ymlyniad ac ymddangosiad. Mae cynhyrchion yn cael eu galfaneiddio yn unol â safonau hirsefydlog, derbyniol a chymeradwy ASTM, y Sefydliad Safonau Rhyngwladol (ISO), Cymdeithas Safonau Canada (CSA), a Chymdeithas Swyddogion Priffyrdd a Chludiant Gwladol America (AASHTO). Mae'r safonau hyn yn cwmpasu popeth o'r trwch cotio lleiaf sydd ei angen ar gyfer gwahanol gategorïau o eitemau galfanedig i gyfansoddiad y metel sinc a ddefnyddir yn y broses. Ymdrinnir â dulliau profi a dehongli canlyniadau yn y cyhoeddiad, The Inspection of Products Hot-Dip Galvanized after Fabrication, a gyhoeddwyd gan Gymdeithas Galfanwyr America (AGA).
Mae yna nifer o wahanol archwiliadau y gellir eu cynnal ar ddur galfanedig dip poeth. Mae mwyafrif yr archwiliadau hyn yn digwydd yn syth ar ôl i'r cotio gael ei gymhwyso ac wedi oeri i dymheredd amgylchynol, cyn iddo adael y cyfleuster galfaneiddio, i wirio bod gofynion y manylebau'n cael eu bodloni. Fodd bynnag, unwaith y bydd y dur galfanedig dip poeth yn cael ei godi ac ar ôl iddo fod yn ei le, mae archwiliadau maes parhaus yn gyffredin. Fel y gwyddoch i gyd, yr elfen a graffwyd fwyaf wrth arolygu dur galfanedig dip poeth yw trwch y cotio. Mae'r manylebau yn darparu isafswm gofynion cotio sinc ar gyfer dosbarthiadau deunydd penodol a thrwch dur mesuredig. Gellir pennu maint y cotio yn ôl trwch neu bwysau fesul arwynebedd. Mae'r manylebau'n cynnwys tablau sy'n darparu gofynion penodol ar gyfer trwch neu bwysau fesul arwynebedd yn seiliedig ar y math o ran dur a'r trwch dur mesuredig. Mae dau ddull gwahanol yn cael eu defnyddio i fesur trwch cotio dur galfanedig dip poeth; mesurydd trwch magnetig a microsgopeg optegol. Mae defnyddio mesurydd trwch magnetig yn ffordd annistrywiol, syml o fesur trwch cotio. Mae yna dri math gwahanol o fesuryddion trwch magnetig fel a ganlyn:
√ Mesurydd pensil, maint poced ydyw ac mae'n defnyddio magnet wedi'i lwytho â sbring mewn cynhwysydd tebyg i bensil Mae ei gywirdeb yn dibynnu ar sgil yr arolygwyr, felly dylid gwneud y mesuriad sawl gwaith.
√Mesurydd banana, gall fesur trwch cotio mewn unrhyw sefyllfa, heb ail-raddnodi nac ymyrraeth gan ddisgyrchiant.
√Y mesurydd trwch electronig neu ddigidol yw'r mwyaf cywir a hawsaf i'w ddefnyddio, a gall hefyd storio data a gwneud cyfrifiadau cyfartalog.
Er mwyn gwneud dyfarniad gwrthrychol ar ansawdd galfaneiddio, mae cyflwr yr wyneb yr un mor bwysig â'r trwch galfaneiddio. Wrth archwilio gorffeniad y cotio galfanedig dip poeth, gellir arsylwi amrywiaeth o amodau arwyneb. Gall sawl ffactor effeithio ar orffeniad y cotio galfanedig - gall rhai o'r ffactorau hyn gael eu rheoli gan y galfanydd tra na all eraill. Y gofyniad manyleb ar gyfer gorffeniad yw bod yn rhaid i'r cotio fod yn llyfn, yn unffurf ac yn barhaus. Mae yna lawer o ddehongliadau goddrychol o ystyr hynny; fodd bynnag, mae'r allwedd i weld a yw amodau arwyneb yn dderbyniol ai peidio yn ymwneud â'i effaith ar y perfformiad cyrydiad hirdymor. Os na fydd cyflwr yr wyneb yn lleihau ymwrthedd cyrydiad hirdymor y darn, mae'n dderbyniol. Ar y llaw arall, os yw'r cyflwr yn peryglu bywyd y cotio, mae'n achos gwrthod. Os yw rhan ddur galfanedig dip poeth wedi'i gwrthod am unrhyw reswm ac eithrio brith, gellir atgyweirio'r rhan a/neu ei hailalfaneiddio a'i hailgyflwyno i'w harchwilio. Os nad yw'r ardal yn bodloni'r gofynion atgyweirio, gellir tynnu'r rhan a'i hailalfaneiddio ac yna ei harchwilio eto. Mae'n bwysig nodi nad yw galfaneiddio yn newid priodweddau mecanyddol y dur, felly nid oes unrhyw bryder ychwanegol gyda stripio ac ail-alfaneiddio'r rhan. Mae'r canlynol yn adolygiad o amodau arwyneb a all fod yn bresennol ar ôl galfaneiddio, gan gynnwys trosolwg o achos y cyflwr ac a yw'n dderbyniol neu'n wrthodadwy yn ôl y manylebau.
√ Mannau heb eu gorchuddio
Mae smotiau heb eu gorchuddio, a elwir hefyd yn smotiau moel, yn ddiffyg arwyneb a all ddigwydd oherwydd paratoi arwyneb annigonol. Gall smotiau moel gael eu hachosi gan weldio slag, tywod wedi'i fewnosod mewn castiau, gormod o alwminiwm yn y tegell galfaneiddio, neu ddyfeisiau codi sy'n atal y cotio rhag ffurfio mewn ardal fach. Er mwyn osgoi mannau moel, rhaid i'r galfanydd sicrhau bod yr arwynebau'n lân a heb rwd ar ôl eu trin ymlaen llaw. Gellir atgyweirio smotiau bach moel yn y siop galfaneiddio. Os yw maint y smotyn noeth neu gyfanswm nifer y smotiau yn achosi gwrthod, gellir tynnu'r rhannau, eu hailalfaneiddio, ac yna eu hail-archwilio i weld a ydynt yn cydymffurfio â'r manylebau.
√ Difrod Tanio
Gall ardaloedd pothellog neu fflawio ar wyneb y cynnyrch galfanedig ddigwydd oherwydd difrod ffrwydro cyn paentio'r dur galfanedig. Mae'n cael ei achosi gan weithdrefnau ffrwydro sgraffiniol anghywir sy'n chwalu a dadlamineiddio'r haenau aloi yn y cotio sinc. Gellir osgoi difrod ffrwydro pan roddir sylw gofalus i baratoi'r cynnyrch ar gyfer paentio neu orchudd powdr. Yn ogystal, dylid lleihau'r pwysau chwyth yn fawr yn ôl Arfer ASTM D6386 ar gyfer Paratoi Sinc (Hot Dip Galfanized) Cynnyrch Haearn a Dur wedi'i Gorchuddio ac Arwynebau Caledwedd ar gyfer Paent.
√ Marciau Crog
Marciau crog, a elwir hefyd yn farciau cadwyn a gwifren, maent yn fath arall o ddiffygion arwyneb sy'n digwydd pan fydd pars dur yn cael eu codi a'u cludo gan ddefnyddio cadwyni a gwifrau sydd ynghlwm wrth graeniau uwchben. Gall dyfeisiau codi adael ardaloedd heb eu gorchuddio ar y cynnyrch gorffenedig y bydd angen ei adnewyddu. Nid yw marciau arwynebol a adawyd ar y cotio galfanedig o'r atodiadau codi yn sail i'w gwrthod oni bai bod y marciau'n amlygu dur noeth; mewn achos o'r fath, rhaid i'r galvanizer atgyweirio'r mannau moel cyn bod y rhan yn dderbyniol. Un ffordd bosibl o osgoi'r mathau hyn o farciau yw dylunio pwyntiau codi parhaol neu dros dro yn y gwneuthuriad.
√ Tyllau a Threadau rhwystredig
Mae tyllau rhwystredig yn cael eu hachosi gan nad yw metel sinc tawdd yn draenio'n ddigonol ac yn llenwi tyllau â sinc yn rhannol neu'n gyfan gwbl. Ni fydd sinc tawdd yn draenio'n hawdd o dyllau llai na 3mm mewn diamedr oherwydd gludedd metel sinc. Gellir lleihau tyllau rhwystredig trwy wneud pob twll mor fawr â phosibl; beth bynnag, nid yw tyllau rhwystredig llai na 1/2" (12.7mm) mewn diamedr yn achos gwrthod, oni bai ei fod yn atal y rhan rhag cael ei ddefnyddio at y diben a fwriadwyd. Mae edafedd rhwystredig yn cael ei achosi gan ddraeniad gwael o'r adran edafedd ar ôl y cynnyrch yn cael ei dynnu o'r tegell galfaneiddio Gellir glanhau edafedd rhwystredig trwy ddefnyddio gweithrediadau glanhau ôl-galfaneiddio fel centrifuge neu trwy eu gwresogi â fflachlamp i tua 500 F (260 C) ac yna eu brwsio i ffwrdd â brwsh gwifren i gael gwared ar y sinc gormodol Rhaid glanhau edafedd rhwystredig ac yn rhydd o sinc gormodol cyn y bydd y rhan yn bodloni'r fanyleb.
√ Difenwi a Philio
Mae delamination neu plicio yn creu gorchudd garw ar y dur lle mae'r sinc wedi dod i ffwrdd. Mae yna nifer o achosion ar gyfer plicio sinc. Mae llawer o rannau galfanedig trwchus yn cymryd amser hir i oeri yn yr awyr ac yn parhau i ffurfio haenau haearn sinc ar ôl iddynt gael eu tynnu o'r tegell galfaneiddio. Mae'r ffurfiant cotio parhaus hwn yn gadael bwlch ar ôl rhwng dwy haen uchaf y cotio galfanedig. Os oes llawer o wagleoedd yn cael eu ffurfio, gall yr haen uchaf o sinc wahanu oddi wrth weddill y cotio a phlicio'r rhan i ffwrdd. Os yw'r cotio sy'n weddill yn dal i fodloni gofynion y fanyleb sylfaenol, yna mae'r rhan yn dderbyniol. Os nad yw'r cotio sy'n weddill ar y dur yn bodloni gofynion y fanyleb sylfaenol, yna rhaid gwrthod y rhan a'i hailalfaneiddio. Os bydd delamination yn digwydd o ganlyniad i saernïo ar ôl galfaneiddio, fel ffrwydro cyn paentio, yna nid yw'r galfanydd yn gyfrifol am dderbyn y rhan.
√ Afluniad
Mae ystumiad, a elwir hefyd yn warpage, yn aml yn cael ei achosi gan y newidiadau thermol y mae rhannau neu gynulliadau dur yn dod ar eu traws yn ystod y broses galfaneiddio dip poeth. Mae rhannau neu gynulliadau dur yn agored i warpage ac afluniad oherwydd straen gweddilliol yn y rhan o saernïo neu o ddyluniadau anghymesur. Gall hyn hefyd ddigwydd i ddyluniadau sy'n cyfuno cydrannau dur trwchus a thenau gyda'i gilydd yn gynulliad anghymesur. Mae'r rhan deneuach yn cyrraedd tymheredd y bath sinc yn gyflym ac yn ehangu tra bod rhan drwchus y cynulliad yn cynyddu tymheredd yn araf gan atal y rhannau teneuach rhag ehangu, gan achosi straen sylweddol o fewn y cynulliad. Mae arfer gorau i osgoi warpage ac afluniad yn mynnu gwneud rhannau â thrwch dur tebyg a/neu rwymo dros dro. Gellir ffurfio llawer o eitemau ystumiedig â llaw neu eu gosod yn fflat ar ôl eu galfaneiddio i ddod â'r rhan i gyflwr terfynol derbyniol.
√ Sbigiau Draenio
Mae pigau neu ddiferion draenio yn ddagrau o sinc ar hyd ymylon cynnyrch. Mae'r rhain yn cael eu hachosi pan fydd cynhyrchion dur yn cael eu tynnu o'r tegell galfaneiddio, ac nid yw'r sinc yn llifo'n rhydd yn ôl i'r tegell. Fel arfer caiff pigau draenio eu tynnu yn ystod y cam arolygu trwy broses bwffio neu falu. Yn cynnwys sinc gormodol, ni fydd pigau draenio a diferion yn effeithio ar amddiffyniad cyrydiad, ond gallant fod yn beryglus i unrhyw un sy'n trin y rhannau. Felly, rhaid tynnu'r pigau hyn cyn y gellir derbyn y rhan.
√ Dross Pimples
Mae pimples tros, a elwir hefyd yn gynhwysiant dross, yn gronyn amlwg o aloi rhyngfetelaidd haearn sinc a all gael ei ddal neu ei ddal yn y cotio sinc. Gellir osgoi cynnwys trosiadau trwy newid y cyfeiriad codi neu ailgynllunio'r cynnyrch i ganiatáu ar gyfer draenio mwy effeithiol. Os yw'r gronynnau dross yn fach ac wedi'u gorchuddio'n llwyr â metel sinc, ni fyddant yn effeithio ar yr amddiffyniad cyrydiad; ac felly, yn dderbyniol. Os oes gronynnau dross gros (cynwysiadau mawr) sy'n atal y cotio galfanedig llawn rhag ffurfio ar y dur, yna rhaid tynnu'r gronynnau a thrwsio'r ardal.
√ Alwminiwm gormodol
Mae'n ofynnol i galfanwyr gael bath o 98 y cant o sinc pur, yn unol â manylebau cynnyrch ASTM A123, A153, ac A767, tra bod y 2 y cant sy'n weddill yn cynnwys ychwanegion yn ôl disgresiwn y galfanydd. Un ychwanegyn cyffredin yw alwminiwm, sy'n gwella esthetig y cotio. Pan fydd gormod o alwminiwm yn y bath galfaneiddio, gall greu marciau du neu smotiau moel ar wyneb y dur, y gellir eu gweld yn syth ar ôl tynnu'n ôl o'r bath. Gellir atgyweirio mannau moel oherwydd gormodedd o alwminiwm yn y bath os mai dim ond ardaloedd bach sy'n amlwg; fodd bynnag, os yw'r amod hwn yn digwydd dros gyfran arwyddocād o'r rhan, rhaid ei wrthod, ei dynnu, a'i ailgalfaneiddio.
√ Fflawio
Mae fflawio yn aml yn cael ei achosi i haenau trwchus (12 mils neu fwy) ddatblygu yn ystod y broses galfaneiddio. Mae haenau rhy drwchus yn cynhyrchu straen uchel ar ryngwyneb yr haenau rhyngfetelaidd sinc a haearn sy'n achosi i'r cotio sinc ddod yn fflawiog a gwahanu oddi wrth yr wyneb dur. Gellir osgoi fflawio trwy leihau'r amser trochi yn y tegell galfaneiddio ac oeri'r rhannau dur galfanedig cyn gynted â phosibl, a / neu ddefnyddio gradd ddur gwahanol os yn bosibl. Os yw arwynebedd y fflawio yn fach, gellir ei atgyweirio ac yna ei dderbyn; fodd bynnag, os yw'r ardal fflawio yn fwy na'r hyn a ganiateir gan y manylebau, rhaid gwrthod y rhan a'i hailalfaneiddio.
√ Cynhwysiadau Flux
Mae cynhwysiant fflwcs yn cael ei greu gan fethiant y fflwcs i ryddhau yn ystod y broses galfaneiddio dip poeth, gan atal y cotio rhag ffurfio. Oherwydd nad oes cotio yn tyfu o dan y cynhwysiad, rhaid atgyweirio'r ardal cyn ei dderbyn. Os yw'r ardal yn ddigon bach, gellir ei lanhau a'i atgyweirio gyda chyffyrddiad, ond os yw'r cynhwysiant fflwcs yn cwmpasu ardal fawr, rhaid gwrthod y rhan. Ni ellir atgyweirio dyddodion fflwcs y tu mewn i ran wag, fel pibell neu diwb, ac felly mae'n rhaid eu gwrthod. Gall rhannau a wrthodwyd ar gyfer dyddodion fflwcs gael eu tynnu oddi ar eu cotio sinc ac yna eu hailalfaneiddio i ddarparu cotio derbyniol. Efallai y bydd rhywun yn drysu cynnwys fflwcs gyda sgimio sinc, ni fydd y sgimio sinc, yn wahanol i'r fflwcs, yn cael unrhyw effaith andwyol ar wasanaeth y cynnyrch. Mae ASTM A 123 yn nodi "Rhaid i eitemau galfanedig fod yn rhydd rhag ardaloedd heb eu gorchuddio, pothelli, dyddodion fflwcs, a chynhwysion dross. Bydd lympiau, tafluniadau, globylau, neu ddyddodion sinc trwm, a fydd yn ymyrryd â'r defnydd arfaethedig o'r deunydd, yn ni chaniateir." Felly nid yw sgimio sinc nad yw'n niweidiol i ymddangosiad y cynnyrch gorffenedig neu nad yw'n ymyrryd â swyddogaeth y cynnyrch yn achosi gwrthod.
√ Llinellau Ocsid
Mae llinellau ocsid yn llinellau ffilm lliw golau ar yr wyneb dur galfanedig a grëir pan na chaiff cynnyrch ei dynnu o'r tegell galfaneiddio ar gyfradd gyson, a gall y gyfradd tynnu'n ôl anghyson fod oherwydd siâp y cynnyrch neu'r amodau draenio. Bydd llinellau ocsid yn pylu dros amser wrth i'r wyneb sinc cyfan hindreulio (ocsideiddio). Yn gyflwr esthetig yn llym, nid yw llinellau ocsid yn cael unrhyw effaith ar y perfformiad cyrydiad; ac felly, nid ydynt yn achos i wrthod rhannau galfanedig dip poeth.
√ Marciau Cyffwrdd
Mae marciau cyffwrdd yn aml yn cael eu hachosi gan ddwy ran galfanedig yn dod i gysylltiad â'i gilydd neu'n sownd gyda'i gilydd yn ystod y broses galfaneiddio. Gall hyn ddigwydd pan fydd llawer o gynhyrchion bach yn cael eu hongian ar yr un gosodiad, gan greu'r siawns y gall cynhyrchion ddod yn gysylltiedig neu'n gorgyffwrdd yn ystod y broses galfaneiddio. Mae'r galfanydd yn gyfrifol am drin yr holl rannau dur yn briodol er mwyn osgoi diffygion o gynhyrchion mewn cysylltiad. Math tebyg o ddiffyg arwyneb, mae marciau cyffwrdd yn ardaloedd sydd wedi'u difrodi neu heb eu gorchuddio ar wyneb y cynnyrch a achosir gan gynhyrchion galfanedig yn gorffwys ar ei gilydd neu gan yr offer trin deunydd a ddefnyddir yn ystod y llawdriniaeth galfaneiddio. Gall marciau cyffwrdd fod yn achos gwrthod, ond gellir eu hatgyweirio os yw eu maint yn bodloni gofyniad y fanyleb ar gyfer ardaloedd y gellir eu hatgyweirio.
√ Arwyneb garw
Mae cyflwr neu ymddangosiad arwyneb garw yn ymddangosiad gweadog unffurf dros y cynnyrch cyfan, a gallai achosi arwyneb garw fod yn gemeg dur neu baratoi'r wyneb trwy lanhau mecanyddol, megis ffrwydro cyn i'r rhan gyrraedd y galfanydd. Gall cyflwr arwyneb garw gael effaith gadarnhaol ar berfformiad cyrydiad oherwydd bod gorchudd sinc mwy trwchus yn cael ei gynhyrchu; ac felly, nid yw haenau garw fel rheol yn achos gwrthod. Fodd bynnag, un o'r ychydig sefyllfaoedd lle mae cotio garw yn achos gwrthod yw ar ganllawiau, gan ei fod yn effeithio ar y defnydd arfaethedig o'r cynnyrch a dylid ei lyfnhau cyn ei ddefnyddio.
√ Yn rhedeg
Mae rhediadau yn ardaloedd trwchus lleol o sinc ar yr wyneb sy'n digwydd pan fydd sinc yn rhewi ar wyneb y cynnyrch wrth ei dynnu o'r bath sinc. Nid yw rhediadau yn achos gwrthod oni bai eu bod yn effeithio ar y defnydd arfaethedig o'r rhan ddur. Os na ellir osgoi rhediadau oherwydd dyluniad y cynnyrch, ond y byddant yn ymyrryd â'r cais arfaethedig, gellir eu bwffio.
√ Gwaedu rhwd
Mae gwaedu rhwd yn ymddangos fel staen brown neu goch sy'n gollwng o gymalau heb eu selio ar ôl i'r cynnyrch gael ei galfaneiddio dip poeth. Mae'n cael ei achosi gan gemegau cyn-driniaeth sy'n treiddio i gymal heb ei selio. Wrth galfaneiddio'r cynnyrch, mae lleithder yn berwi oddi ar y cemegau trin sydd wedi'u dal gan adael gweddillion grisial anhydrus yn y cymal. Dros amser, mae'r gweddillion crisial hyn yn amsugno dŵr o'r atmosffer ac yn ymosod ar y dur ar ddau arwyneb yr uniad, gan greu rhwd sy'n llifo allan o'r uniad. Gellir osgoi gwaedu rhwd trwy selio'r cymal lle bo'n bosibl neu drwy adael bwlch sy'n fwy na 3/32" (2.4mm) o led er mwyn caniatáu i doddiannau dianc a sinc dreiddio yn ystod galfaneiddio dip poeth. Os bydd gwaedu yn digwydd, gall ddigwydd gael ei lanhau trwy olchi'r cymal ar ôl i'r crisialau gael eu hydrolyzio Nid cyfrifoldeb y galfanydd yw gwaedu o uniadau heb eu selio ac nid yw'n achos gwrthod.
√ Tywod neu Faw Wedi'i Gipio Mewn Castings
Mae diffygion cynhwysiant tywod neu faw yn digwydd pan fydd tywod yn ymwreiddio mewn castiau ac yn creu mannau moel ar wyneb y dur galfanedig. Nid yw cynhwysiant tywod yn cael ei ddileu trwy biclo asid confensiynol; felly, rhaid glanhau sgraffiniol cyn i'r cynhyrchion gael eu hanfon at y galfanydd. Oherwydd bod y diffyg hwn yn gadael smotiau noeth, rhaid ei lanhau a'i atgyweirio, neu mae'n rhaid i'r rhan gael ei wrthod, ei dynnu a'i ailgalfaneiddio.
√ Rhediadau
Nodweddir haenau gan gribau cyfochrog wedi'u codi yn y cotio galfanedig, a all gael ei achosi gan gyfansoddiad cemegol y dur. Mae haenau yn gysylltiedig â'r math o ddur a gafodd ei galfaneiddio, ac er bod yr ymddangosiad yn cael ei effeithio, nid yw perfformiad yr amddiffyniad cyrydiad; felly, mae rhwystrau yn dderbyniol. Mae esgyrniad pysgod, sy'n debyg i haenau, yn batrwm afreolaidd dros wyneb cyfan y rhan ddur, sy'n cael ei achosi gan wahaniaethau yng nghemeg wyneb darn dur diamedr mawr ac amrywiadau yn y gyfradd adwaith rhwng y dur a'r sinc tawdd. Nid yw'r amodau arwyneb hyn yn effeithio ar y gwrthiant cyrydiad ac maent yn dderbyniol.
√ Halogiad
Bydd halogiad ar yr wyneb dur nad yw wedi'i symud ymlaen llaw yn creu ardal heb ei galfaneiddio lle cafodd yr halogydd ei leoli'n wreiddiol. Ni all glanhau cemegol paent, olew, cwyr, lacr neu halogion eraill gael gwared ar achosi hyn; felly, dylid tynnu halogion arwyneb yn fecanyddol cyn y broses galfaneiddio. Os ydynt yn achosi ardaloedd moel ar y cynnyrch terfynol, rhaid eu gwella. Os yw'r ardal yn bodloni terfynau maint yn y fanyleb, gellir ei atgyweirio; fodd bynnag, os yw'r ardal yn rhy fawr, rhaid i'r rhan gael ei wrthod a'i regalfaneiddio.
√ Weld wylo
Mae weldiadau wylo yn staenio'r wyneb sinc ar gysylltiadau weldio ar y dur. Wedi'i achosi gan doddiannau glanhau caeth sy'n treiddio i'r gofod rhwng y ddau ddarn, gellir osgoi welds wylo trwy ddarparu bwlch 3/32" (2.4mm) neu fwy rhwng y ddau ddarn wrth eu weldio. Bydd hyn yn caniatáu i'r sinc dreiddio i'r bwlch. Yna rhaid gwneud y weldiad gyda bylchau yn lle glain weldio parhaus, gan wneud cymal cryfach mewn gwirionedd pan fydd y broses wedi'i chwblhau Nid cyfrifoldeb y galfanydd yw weldiadau wylo ac nid ydynt yn achosi gwrthod.
√ Chwythiad Weldio
Mae chwythu allan weldio yn fan moel o amgylch weldiad neu dwll arwyneb sy'n gorgyffwrdd a achosir gan hylifau cyn-driniaeth sy'n treiddio i'r ardaloedd wedi'u selio a'u gorgyffwrdd sy'n berwi allan yn ystod trochi yn y sinc tawdd. Mae blowouts yn achosi halogiad arwyneb lleol ac yn atal y cotio galfanedig rhag ffurfio. Er mwyn osgoi chwythiadau weldio, gwiriwch yr ardaloedd weldio ar gyfer weldiadau cyflawn i sicrhau nad oes treiddiad hylif. Yn ogystal, gellir cynhesu cynhyrchion ymlaen llaw cyn eu trochi yn y tegell galfaneiddio er mwyn sychu ardaloedd gorgyffwrdd cymaint â phosibl. Rhaid atgyweirio ardaloedd moel a achosir gan chwythuouts weldio cyn bod y rhan yn dderbyniol.
√ Weldio Spatter
Weldio spatter yn ymddangos fel lympiau yn y cotio galfanedig gyfagos i ardaloedd weldio oherwydd spatter gadael ar wyneb y rhan o saernïo. Er mwyn osgoi smotiau moel yn y cotio, dylid tynnu gweddillion weldio cyn galfaneiddio dip poeth. Ymddengys bod spatter weldio wedi'i orchuddio gan y cotio sinc, ond nid yw'r cotio yn glynu'n dda a gellir ei dynnu'n hawdd, gan adael ardal heb ei orchuddio neu fan noeth. Os bydd y diffyg hwn yn digwydd, rhaid glanhau'r ardal a'i hatgyweirio'n iawn, a allai fod angen ei hailalfaneiddio.
√ Rhwd Gwyn
Mae rhwd gwyn, a elwir hefyd yn staen storio gwlyb neu staen storio gwyn, yn blaendal gwyn, powdrog ar arwynebau ffres galfanedig. Mae staen storio gwlyb yn cael ei achosi gan arwynebau sydd newydd eu galfaneiddio yn cael eu gorchuddio gan leithder, fel glaw, gwlith, neu anwedd, a heb unrhyw lif aer dros yr wyneb. Mae dŵr yn adweithio â'r metel sinc ar yr wyneb i ffurfio sinc ocsid a sinc hydrocsid. Mae staen storio gwlyb i'w gael amlaf ar eitemau wedi'u pentyrru a'u bwndelu, megis dalennau galfanedig, platiau, onglau a bariau. Gall gael ymddangosiad powdr gwyn ysgafn, canolig neu drwm ar y cynnyrch dur galfanedig. Un dull i osgoi staeniau storio gwlyb yw passivate y cynnyrch ar ôl galvanizing drwy ddefnyddio toddiant quench. Rhagofal arall yw osgoi pentyrru cynhyrchion mewn amodau llaith sydd wedi'u hawyru'n wael. Bydd staen storio gwlyb ysgafn neu ganolig yn hindreulio dros amser mewn gwasanaeth ac mae'n dderbyniol. Yn y rhan fwyaf o achosion, nid yw staen storio gwlyb yn dynodi diraddiad difrifol o'r cotio sinc, ac nid yw o reidrwydd yn awgrymu unrhyw ostyngiad tebygol yn oes ddisgwyliedig y cynnyrch; fodd bynnag, dylid tynnu staen storio gwlyb trwm yn fecanyddol neu gyda thriniaethau cemegol priodol cyn rhoi'r rhan galfanedig ar waith. Rhaid tynnu staen storio gwlyb trwm, neu rhaid gwrthod y rhan a'i ailgalfaneiddio. Mae'r galfanydd yn gyfrifol am ddilyn arferion gorau ar gyfer osgoi staen storio gwlyb ar rannau sy'n cael eu storio yn y cyfleuster galfaneiddio. Pan ddilynir yr arferion gorau hynny, nid yw'r galfanydd yn gyfrifol am staen storio gwlyb a ddatblygir yn ei gyfleuster, yn ystod ei gludo, na'i storio yn y safle gwaith cyn ei ddefnyddio.
√ Sgimiau Sinc
Mae sinc ocsidiedig ar wyneb y bath, dyddodion sgimio sinc, fel arfer yn cael eu hachosi pan nad oes mynediad i gael gwared ar y sgimiau sinc yn ystod tynnu'r dur o'r tegell galfaneiddio. Yna caiff sgimiau sinc ar yr wyneb sinc tawdd eu dal ar y gorchudd sinc. Nid yw dyddodion sgimio sinc yn sail i'w gwrthod cyn belled nad yw'r cotio sinc oddi tano yn cael ei niweidio wrth eu tynnu a'i fod yn bodloni'r manylebau angenrheidiol.
√ Sblatiau Sinc
Diffinnir sblatwyr sinc fel tasgiadau a fflochiau o sinc sy'n glynu'n rhydd at yr wyneb cotio galfanedig. Mae sblatiwr sinc yn cael ei greu pan fydd lleithder ar wyneb y tegell galfaneiddio yn achosi i sinc tawdd "popio" a thaflu defnynnau ar y cynnyrch. Mae'r sblashesau hyn yn creu naddion o sinc sy'n glynu'n llac i'r arwyneb galfanedig. Ni fydd sblat sinc yn effeithio ar berfformiad cyrydiad y cotio sinc ac felly nid yw'n achos gwrthod. Nid oes angen glanhau'r sblatiwr oddi ar yr wyneb cotio sinc, ond gall fod os oes angen cotio cyson, llyfn.
√ Afliwiad
Un o'r prif resymau dros afliwiad galfaneiddio yw'r amrywiad mewn cemeg dur a all ddigwydd ar draws arwyneb erthyglau. Yr elfen bwysicaf yn hyn o beth yw cynnwys silicon y dur, gan fod hyn yn effeithio'n fawr ar adweithedd y dur pan gaiff ei drochi i'r sinc tawdd. Fodd bynnag, os oes gan y dur gynnwys silicon uchel, gall fod yn ddigon adweithiol i'r adwaith rhwng y dur a'r sinc barhau hyd yn oed ar ôl tynnu'n ôl o'r bath galfaneiddio. Yn yr achos hwn, gellir trosi'r haen allanol o sinc pur yn rhannol neu'n gyfan gwbl i aloi sinc-haearn, sydd, os yw'n weladwy ar wyneb y caenau, yn ymddangos yn llwyd tywyllach tywyllach. O ganlyniad, mae dur silicon uchel yn fwy tebygol o gynhyrchu gorchudd llwyd diflas tra gall amrywiadau mewn cynnwys silicon arwyneb arwain at orffeniad anghyson, gyda naill ai ardaloedd llachar a diflas neu batrwm cellog tywyll mewn gorchudd llwyd ariannaidd fel arall. Mae haenau o'r fath yn fwyaf cyffredin (ond nid yn gyfan gwbl) a geir ar waith dur trymach sy'n oeri'n arafach, gyda'r gwres a gedwir yn gweithredu fel grym gyrru ar gyfer trosi sinc yn aloi haearn sinc. Yn ogystal, efallai y bydd gorchudd galfanedig tywyllach yn cael ei ffurfio'n lleol lle mae gwaith dur wedi'i weldio i'r wyneb arall gan gynyddu trwch yr adran ddur ac arwain at wres wrth gefn ar ôl y broses dipio. Enghraifft o hyn yw plât hirsgwar wedi'i weldio i un ochr gwe trawst. Gall hyn olygu bod y gorchudd ar wyneb arall y we yn union gyferbyn â'r plât wedi'i weldio yn edrych yn dywyllach.
√ Gor-falu/Sandio
Tnid yw'n gysylltiedig â phroses galfaneiddio ei hun, ond mae'n gamgymeriad cyffredin iawn y gallai llawer o galfanwyr ei wneud pan fydd eu gweithredwyr yn ceisio tynnu'r pimples neu'r pigau draenio. Efallai y bydd y gweithredwr yn dewis sander trydan sy'n llawer mwy effeithlon nag offeryn sandio â llaw, ond gall dywodio'r cotio sinc yn hawdd os nad yw'r gweithredwr yn gwneud y gwaith sandio yn ofalus. Ni fydd yr ardal dywodlyd yn dangos unrhyw arwydd o rwd yn y ddau neu dri diwrnod nesaf, ond bydd yn dechrau dangos arwyddion rhwd ymhen tua 7 i 10 diwrnod. Mae'r ardaloedd gor-dywod hwn yn dod yn fannau moel y mae angen eu trwsio.
Yn ogystal â mesuriadau cotio ac archwiliad gweledol o ymddangosiad a gorffeniad, mae yna ychydig o brofion eraill y gellir eu cynnal ar ddur galfanedig dip poeth. Fel arfer dim ond pan fydd gennych gwestiwn neu bryder am ansawdd galfaneiddio y cynhelir y profion hyn isod.
√ Prawf ymlyniad, profi ymlyniad cotio sinc yn cael ei gyflawni gan ddefnyddio cyllell gadarn a'i redeg yn esmwyth ar hyd wyneb y dur heb chwibanu a gouging, fel y manylir yn y manylebau ASTM A123/A123M ac A153/A153M.
√ Prawf embrittled, pan fo amheuaeth y gallai cynnyrch ddod yn frau, efallai y bydd angen profi grŵp bach o'r cynhyrchion i fesur hydwythedd yn unol â'r protocol ym manyleb A143/A143M Arfer ar gyfer Diogelu Rhag Brithiad Dur Strwythurol Galfanedig Dip Poeth Cynhyrchion a Gweithdrefn ar gyfer Canfod Embrhwyg.
√ Prawf plygu ar gyfer dur atgyfnerthu, rhaid i'r cotio galfanedig dip poeth ar far atgyfnerthu dur wrthsefyll plygu heb fflawio na phlicio pan gyflawnir y prawf plygu yn unol â'r weithdrefn yn A143/A143M. Mae rebar yn aml yn cael ei blygu'n oer cyn y broses galfaneiddio dip poeth. Wrth blygu cyn galfaneiddio, dylai diamedr y tro ffug fod yn gyfartal neu'n fwy na'r gwerth penodedig yn A767/A767M.
√ Profi goddefol, y fanyleb i bennu presenoldeb cromad ar arwynebau sinc yw ASTM B201. Mae'r prawf hwn yn cynnwys gosod diferion o hydoddiant asetad plwm ar wyneb y cynnyrch, aros pum eiliad, ac yna ei blotio'n ysgafn. Os yw'r ateb hwn yn creu dyddodyn tywyll neu staen du, mae sinc heb ei basio yn bresennol. Mae canlyniad clir yn dangos presenoldeb gorchudd passivation.
Mae arsylwadau gweledol fel arfer yn cynnwys yr agweddau canlynol:
√ Holltau,pan corrosive elfenau fel dwfr yn treiddio holltau, y gall llif aer cyfyngedig greu gwahaniaethau o ran creu potensial ardaloedd anodig a chathodig a all arwain at gyrydiad. Rhai mae meysydd cyffredin yn cynnwys: ardaloedd gorgyffwrdd, adrannau paru rhwng caewyr, ac ardaloedd lle mae'r cotio galfanedig wedi'i osod yn erbyn arwyneb arall fel pren, concrit, neu asffalt. Pan fo modd, dylid osgoi holltau yn ystod y broses ddylunio.
√ Metelau annhebyg mewn cysylltiad, pan fydd metelau annhebyg mewn cysylltiad, gall cyrydiad galfanig ddigwydd. Mae sinc, sy'n cynnwys y cotio galfanedig, yn uchel ar y Gyfres Galfanig o Fetelau; ac felly, bydd yn cyrydu'n ffafriol i bron unrhyw fetel arall y mae mewn cysylltiad ag ef. Lle bo modd, dylid rhoi sylw i atal metelau annhebyg rhag dod i gysylltiad yn ystod y broses ddylunio. Ynysu metelau annhebyg o un yn drydanol
mae un arall yn atal cyrydiad galfanig a gellir ei gyflawni trwy ddefnyddio gromedau plastig neu rwber rhwng y metelau annhebyg neu drwy baentio'r catod. Pan fydd arwynebedd y catod yn llawer mwy na'r anod, gall cyrydiad galfanig ddefnyddio'r deunydd anodig yn gyflym.
√ Ardaloedd lle gall pyllau dŵr, ardaloedd gwastad gasglu dŵr ac elfennau cyrydol eraill a gallant gael cyfraddau cyrydiad uwch nag arwynebau fertigol. Bydd arsylwi ardaloedd gwastad dur galfanedig yn weledol a chymryd mesuriadau trwch cotio yn sicrhau bod amddiffyniad cyrydiad digonol yn parhau. Lle bo modd, gellir mynd i'r afael â mannau sy'n casglu dŵr trwy ddarparu tyllau draen i atal lleithder rhag cronni ar yr wyneb am gyfnodau hir. Os oes tyllau draeniau yn bodoli, archwiliwch dyllau draen y dur galfanedig ar gyfer cyrydiad a chyffyrddiad pan fo angen.
√ Mae ardaloedd a gyffyrddwyd yn flaenorol, ardaloedd o ddur galfanedig dip poeth a gyffyrddwyd yn flaenorol naill ai ar ôl y cotio cychwynnol neu'r codiad yn aml yn cyrydu'n gyflymach na'r gorchudd sinc o'i amgylch a dylid eu harchwilio'n weledol a'u profi gyda mesurydd trwch magnetig.
Yn ystod eich archwiliad gweledol o ddur galfanedig yn y maes, efallai y byddwch yn sylwi ar rai materion ymddangosiad cyffredin hefyd. Mae'r rhan fwyaf yn amodau arwyneb neu esthetig ac nid ydynt yn peri pryder; fodd bynnag, efallai y bydd angen sylw a/neu gynnal a chadw eraill. Mae'r problemau ymddangosiad mwyaf cyffredin ar ddur galfanedig ar ôl bod mewn gwasanaeth am nifer o flynyddoedd yn cynnwys:
√ Mae staenio brown, sy'n aml yn cael ei gamgymryd am gyrydiad, yn gyflwr arwyneb a grëir pan fydd haearn rhydd yn yr haenau aloi sinc-haearn yn ocsideiddio. Fel y nodwyd yn flaenorol yn y cyhoeddiad hwn, weithiau mae haenau galfanedig dip poeth yn ffurfio heb haen sinc rhad ac am ddim (eta), gan adael haenau rhyngfetelaidd ar yr wyneb. Hefyd, fel tywydd dur galfanedig, bydd yr haen sinc rhad ac am ddim yn cael ei fwyta a gall arwain at y ffenomen hon. Mae staenio brown yn ffurfio pan fydd haearn rhydd yn yr haenau rhyngfetelaidd yn adweithio â lleithder yn yr amgylchedd ac yn ocsideiddio, gan afliwio'r cotio sinc o'i amgylch. I wahaniaethu rhwng rhwd coch a staen brown, profwch yr ardal gyda mesurydd trwch magnetig. Os yw'r darlleniad mesurydd yn dangos trwch cotio, mae'n staen brown, ac ni effeithir ar berfformiad cyrydiad y cotio galfanedig. Gan mai pryder esthetig yn unig yw staenio brown, nid oes angen cyffwrdd yn yr ardal sydd wedi'i staenio.
√ Gall staen storio gwlyb, storio amhriodol a phentyrru cynhyrchion galfanedig arwain at ddatblygu staen storio gwlyb neu groniad sinc ocsid a hydrocsid ar yr wyneb. Os bydd cynhyrchion galfanedig yn cael eu storio cyn eu codi, mae'n bwysig awyru'r bwndel yn iawn er mwyn osgoi datblygu staen storio gwlyb.
√ Welds wylo, maent yn aml yn digwydd ar ôl i'r dur fod mewn gwasanaeth. Fel yr adolygwyd yn gynharach, mae weldiadau wylo yn bryder cosmetig yn bennaf; fodd bynnag, gellir cyflymu cyrydiad yn yr ardal lle mae'r hylifau a'r gwaedu rhwd yn gollwng. I lanhau a selio weldiadau wylofain, gallwch olchi'r ocsidau ar yr ardal allanol i ffwrdd a rhoi epocsi neu galc i'r ardal i atal dŵr rhag treiddio i'r agennau yn y dyfodol.
√ Mannau heb eu gorchuddio, gall y cotio galfanedig gael ei beryglu yn ystod danfon, trin, codi, a thra'n cael ei ddefnyddio. Cynigir rhywfaint o amddiffyniad cathodig i ardaloedd moel o'r dur gan y cotio galfanedig o'i amgylch, ond gall yr ardaloedd hyn ddal i rydu os yw'r ardal yn rhy eang neu os yw elfennau cyrydol yn ymosod ar y dur yn aml. Mae ymchwil wedi dangos bod y cotio galfanedig yn cynnig amddiffyniad cathodig i ardaloedd moel rhwng 1mm - 5mm o led yn dibynnu ar yr electrolyte sy'n cysylltu'r cotio galfanedig â'r ardal foel yn drydanol. Dylid cyffwrdd â mannau moel yn unol â'r gweithdrefnau a amlinellir yn y cyhoeddiad hwn ac a nodir yn ASTM A780.
