Gorchudd Deublyg

Gorchudd Deublyg

Mae gorchudd deublyg yn aml yn golygu cyfuniad o ddwy system cotio wahanol sy'n ategu ei gilydd, megis arwyneb galfanedig dip poeth sydd wedi'i baentio neu wedi'i orchuddio â phowdr. Trwy ddefnyddio dwy haen, gallwch wella gallu swbstrad i wrthsefyll ymosodiad sylweddau cyrydol yn yr amgylchedd gwaith ac ymestyn oes cynhyrchiol asedau. Dyna pam y gall cotio deublyg hefyd ymestyn y cylch cynnal a chadw mewn llawer o achosion, ac felly mae'n gwella ROI dros gylch bywyd prosiect. At hynny, mae amddiffyniad cyfunol y cotio deublyg yn darparu amddiffyniad cyrydiad i'r dur 1.5 i 2.3 gwaith yn hirach na bywyd disgwyliedig pob cotio amddiffynnol yn unig. Hefyd, ni fydd y cotio dwplecs hwn yn gadael ichi aberthu amddiffyniad cyrydiad am resymau esthetig.
Anfon ymchwiliad
Disgrifiad

 

Mae'r term "haenau dwplecs" yn disgrifio amddiffyn dur galfanedig dip poeth gyda system paent organig ychwanegol, a'r pwrpas yw darparu amddiffyniad cyrydiad ychwanegol mewn amgylcheddau cyrydol uchel gyda buddion eraill o welededd, cuddliw, ymddangosiad esthetig yn ogystal â chodio lliw. Mae cotio dwplecs yn darparu effaith synergyddol oherwydd y swbstrad galfanedig dip poeth cyfun a'r cotio organig uchaf, ac mae'r ffactorau synergedd yn amrywio o 1.4 yn yr amgylchedd cyrydol eithafol i 2.7 mewn amgylchedd llai ymosodol. Mae systemau cotio deublyg fwy neu lai yn athraidd gan ganiatáu i leithder, ocsigen a llygryddion wasgaru trwy'r cotio uchaf ac ymosod ar y dur. Yn ogystal, bydd ymgripiad cyrydiad o dan y paent uchaf yn digwydd ac yn arwain at "pothellu" a fflawio'r paent amddiffyn cyfagos ymhellach a thrwy hynny amlygu mwy o ddur i gyrydiad pellach. Mae treiddiad lleithder, ocsigen a llygryddion i'r rhyngwyneb galfanedig dip poeth a phaent yn achosi i'r sinc neu'r haenau aloi sinc/haearn sy'n gwrthsefyll cyrydiad cyrydu'n araf. Bydd y cynhyrchion cyrydiad sinc yn selio mandyllau bach, craterau, neu graciau yn y cotio paent uchaf, gan ailsefydlu priodweddau "amddiffyn rhwystr" y system cotio dwplecs. Trwy'r broses hon y mae galfaneiddio dip poeth a gorchudd addas yn ategu ei gilydd ac yn darparu'r priodweddau synergaidd.


Opsiynau Cotio



Gall platio sinc a sherardizing roi gorffeniad cotio cymharol esmwyth, felly mae gan y ddwy system cotio hyn arwyneb llawer llyfnach na gorchudd deublyg. Er mwyn cyflawni ansawdd dwplecs sain, mae'r pretreatment cyn pob cotio yr un mor bwysig â'r broses cotio ei hun.

√ Gorchudd deublyg: galfaneiddio dip poeth ynghyd â gorchudd powdr neu galfaneiddio dip poeth ynghyd â phaentio

√Galfaneiddio dip poeth ynghyd ag Ecoating

√Sherardizing ynghyd â gorchudd powdr

√Sherardizing a phaentio

√Sherardizing ac Ecoating

√Platio sinc ynghyd â gorchudd powdr

√Platio sinc a phaentio

√Sinc platio ynghyd ag Ecoating


Duplex Coating Process


Pretreatment o Cotio Duplex

Gorchudd powdrapeintio dros galfanedig dur wedi gofynion pretreatment gwahanol oherwydd eu cymeriadau eiddo cemegol eu hunain. Mae cotio powdr wedi dod yn boblogaidd ers 2000 oherwydd ei wrthwynebiad cyrydiad da a llai o bryderon amgylcheddol na phaent. Pan gaiff ei gymhwyso a'i gynnal a'i gadw'n gywir, ni fydd cotio powdr yn cracio, yn pilio neu'n sglodion fel y mae paent yn ei wneud. Datblygwyd y fanyleb ASTM D7803, Arfer Safonol ar gyfer Paratoi Sinc (galfanedig dip poeth) Cynnyrch Haearn a Dur Haenedig ac Arwynebau Caledwedd ar gyfer cotio powdr, yn 2012 i gynorthwyo gweithdai i baratoi'r cotio galfanedig ar gyfer gosod cotio powdr.
Ar gyfer peintio dros ddur galfanedig, yn ôl ASTM D6386, mae'n caniatáu defnyddio paent preimio golchi (hy, Manyleb Paent SSPC Rhif 27) a goddefiad/rhagdriniaeth acrylig i'r cotio galfanedig cyn rhoi paent. Er nad yw ASTMD7803 yn caniatáu ar gyfer y mathau hyn o baratoi'r cotio galfanedig cyn gosod cotio powdr.
Yn ail, mae D7803 yn rhoi arweiniad ar gyfer enciliad thermol neu bobi'r dur galfanedig cyn gorchuddio powdr, ond nid yw D6386 yn gwneud hynny. Mae angen rhag-drin thermol o ddur galfanedig cyn cotio powdr i atal gorlif yn ystod y cam pobi yn y broses halltu cotio powdr. Mae outgassing yn digwydd pan fydd lleithder sydd wedi'i ddal yn haen allanol y cotio galfanedig yn anweddu wrth i'r dur galfanedig gael ei gynhesu pan fydd y cotio powdr yn cael ei bobi, a'r canlyniad yw pinholing neu bothellu yn y cotio powdr. Trwy gynhesu'r dur galfanedig ymlaen llaw, mae'r lleithder yn anweddu cyn gosod y cotio powdr, gan leihau'r siawns o binholio neu bothellu. Yn olaf nid y lleiaf, ar gyfer cotio powdr ar ddur galfaneiddio, gwaherddir diffodd dŵr neu gromad a elwir hefyd yn goddefiad cromad, a bydd hynny bob amser ar y rhestr rheoli paratoi arwynebau. Er mwyn sicrhau cryfder rhwymo cadarn o orchudd deublyg, argymhellir yn gryf sgwrio â thywod ar ddur galfanedig, ond mae angen ei reoli'n ofalus iawn oherwydd gallai sgwrio â thywod cryf gael gwared ar yr holl orchudd sinc. Rhaid gwneud y broses hon cyn paent preimio golchi neu gilio thermol, ac ychydig o agweddau pwysig sydd i'w hystyried.

√  Deunydd sgraffinyddion anfetelaidd (silica, garnet, ilmenit)

√  Maint sgraffiniol (φ0.15-0.18mm)

√  Pwysedd (0.275mpa ar y mwyaf)

√  Ongl chwyth dim mwy na 45 gradd i wyneb y darn gwaith

√  Rhaid cadw ffroenell ar bellter rhwng 350mm-400mm

√  Mae'r golled uchaf o gaenen sinc yn 10μm trwy sgwrio â thywod

Ar ôl yproses sgwrio â thywod, a dur galfanedig yn barod ar gyfer naill ai broses peintio neu enciliad thermol cyn cotio powdr.

Painting on Hot Dip Galvanized Steel.jpg

Paentio ar Dur Galfanedig Dip Poeth

Powder Coating on Hot Dip Galvanized Steel.jpg

Gorchudd Powdwr ar Dur Galfanedig Dip Poeth

Beth i'w archwilio ar orchudd deublyg?

√  Profi Gwrthwynebiad i Ddifrod Mecanyddol (Y Prawf Effaith)

√  Prawf Plygu ar gyfer Adlyniad

√  Profi Hyblygrwydd a Gwrthsefyll Cracio

√  Caledwch Cotio

√  Gwrthsefyll Cyrydiad Cemegol

√  Gwerthusiad Chwistrellu Halen

√  Gwrthwynebiad i Wresogi

√  Prawf Methyl Ethyl Ketene


Gorchudd Deublyg: Y Canllaw Prynu Cyflawn



Beth yw cotio dwplecs?

Mae cotio dwplecs yn cael ei ffurfio trwy orchudd powdr neu beintio ar ben dur galfanedig dip poeth, ac mae'r ddwy system cotio hyn yn gweithio'n synergyddol i ddarparu amddiffyniad cyfunol sy'n gwrthsefyll y cyflwr amgylcheddol llym a chyrydol iawn. Ar wahân i eiddo gwrth-cyrydu rhyfeddol, gellir defnyddio systemau deublyg hefyd ar gyfer rheoleiddio diogelwch, ac mae cotio deublyg yn ei gwneud hi'n bosibl codio lliw ar bibellau nwy, stêm neu gemegol. Yn ymarferol, gall lliwiau cotio deublyg hefyd nodi ardaloedd gwaith a llwybrau cerdded peryglus, a marcio llinellau ac offer trydanol foltedd uchel. Pan fydd dur galfanedig wedi'i baentio neu wedi'i orchuddio â phowdr, mae'r system yn darparu dull mwy soffistigedig o amddiffyniad cyrydiad trwy effaith synergaidd. Mae'r cotio dwplecs hwn yn ganlyniad i ddau neu fwy o brosesau cotio yn rhyngweithio â'i gilydd i gynhyrchu effaith sy'n fwy na'r effaith gronnus y mae'r prosesau cotio hynny yn ei gynhyrchu pan gânt eu defnyddio'n unigol, ac mae hyn yn esbonio pam y gall ddarparu amddiffyniad cyrydiad i'r dur 1.5 i 2.3 gwaith hirach na bywyd disgwyliedig pob cotio amddiffynnol yn unig. Mae'r haen allanol o baent neu orchudd powdr yn darparu amddiffyniad rhwystr i'r cotio sinc sylfaenol, gan arafu'r gyfradd y mae'n cael ei fwyta i ymestyn oes y dur galfanedig yn fawr. Yn gyfnewid, unwaith y bydd yr haen allanol wedi'i hindreulio neu ei difrodi, mae'r gorchudd galfanedig dip poeth oddi tano yn dal i fod ar gael i ddarparu amddiffyniad cathodig a rhwystr i'r dur sylfaen.


Beth yw manteision cotio deublyg?

Mae yna rai buddion amlwg cotio deublyg, ac isod mae'r crynodeb:

✔ Estheteg, nid yw llawer o bobl yn hoffi gorffeniad disglair arian galfaneiddio dip poeth oherwydd nid yw'n orffeniad dymunol i lawer o brosiectau. Er bod cotio deublyg yn caniatáu sawl gorffeniad gwahanol ar ddur i gyflawni'ch ymddangosiad dymunol.

✔ Swyddogaeth diogelwch a chodio lliw, efallai y bydd angen lliw bywiog ar rai prosiectau am resymau diogelwch, ac mae angen lliw penodol ar rai ar gyfer codau lliw oherwydd gofynion gweithgynhyrchu.

✔ Effaith synergaidd, mae'r system ddeublyg hon yn darparu lefel uwch o amddiffyniad cyrydiad a elwir yn effaith synergyddol oherwydd bod cotio paent neu bowdr yn darparu rhwystr amddiffynnol ar gyfer galfaneiddio dip poeth ac yn arafu cyrydiad rhag cyrraedd y sinc gwaelodol. Os yw'r haen allanol wedi treulio, mae'r gorchudd galfanedig dip poeth yn dal i ddarparu amddiffyniad cyrydiad rhagorol. Yn ogystal, mae'r paent preimio galfaneiddio dip poeth bron yn dileu o dan gyrydiad ffilm a phlicio paent, a gall hefyd ymestyn y cylch cynnal a chadw.

✔ Rhwyddineb cynnal a chadw ar gyfer paentio a gorchuddio powdr, yn ogystal â chylch cynnal a chadw estynedig, mae peintio ar arwyneb galfanedig hefyd yn hwyluso'r ail-baentio cynnal a chadw. Wrth i'r ffilm paent hindreulio, mae'r sinc yn y cotio galfanedig yn bresennol i ddarparu amddiffyniad cathodig a rhwystr nes bod y strwythur yn cael ei ail-baentio, a gellir ail-baentio'r wyneb sinc agored heb fawr o baratoi arwyneb. Yn debyg i baent, efallai y bydd angen i'r gorchudd powdr allanol fod â chrychau bach neu grafiadau wedi'u cyffwrdd. Gellir cyflawni hyn yn y maes trwy ddefnyddio paent cyffwrdd modurol, sy'n gymharol rad ac a fydd yn darparu sêl wydn.

✔ Manteision economaidd, gall y cyfuniad hwn o cotio leihau'r angen am waith cynnal a chadw yn effeithiol, ac felly mae llai o gyllideb yn cael ei wario ar gynnal a chadw. Yr arbediad cost amlwg yw bod yr effaith synergaidd yn cynyddu'n sylweddol yr amser cyn cynnal a chadw cyntaf, ac mae'r gost gychwynnol yn talu ar ei ganfed dros oes y prosiect ac yn y pen draw yn costio llawer llai na chaenen dur noeth.


Beth yw'r gwahaniaeth proses rhwng paentio a gorchuddio powdr dros ddur galfanedig?

Mae dau wahaniaeth mawr rhwng paentio a gorchuddio powdr dros ddur galfanedig dip poeth:

✔ O dan ASTM D6386, caniateir gosod paent preimio golchi (hy, Manyleb Paent SSPC Rhif 27) a goddefiad/rhagdriniaeth acrylig i'r cotio galfanedig cyn rhoi paent, tra nad yw ASTM D7803 yn caniatáu ar gyfer y mathau hyn o baratoi'r galfanedig. cotio cyn gosod cotio powdr.

✔ Mae ASTM D7803 yn rhoi arweiniad ar gyfer enciliad thermol neu bobi'r dur galfanedig cyn ei orchuddio â phowdr, ond nid yw ASTM D6386 yn gwneud hynny. Mae angen rhag-drin thermol o ddur galfanedig cyn cotio powdr i atal y cotio galfanedig rhag mynd allan o'r mwg yn ystod y cam pobi yn y broses halltu cotio powdr. Mae outgassing yn digwydd pan fydd lleithder sydd wedi'i ddal yn haen allanol y cotio galfanedig yn anweddu wrth i'r dur galfanedig gael ei gynhesu pan fydd y cotio powdr yn cael ei bobi ymlaen. Y canlyniad yw pinholing neu bothellu yn y cotio powdr. Trwy gynhesu'r dur neu'r haearn galfanedig ymlaen llaw, mae'r lleithder yn anweddu cyn gosod y cotio powdr, gan leihau'r siawns o binholio neu bothellu, ac mae D7803 yn rhoi arweiniad ar dymheredd popty ar gyfer cynhesu ymlaen llaw.


Pam mai galfaneiddio dip poeth yw'r opsiwn gorau ar gyfer cotio deublyg?

Mae galfaneiddio dip poeth yn creu bond metelaidd ac aloi rhwng y dur a'r sinc, ac mae'r aloi haearn sinc hwn yn rhwystr naturiol sydd wedi'i ymgorffori mewn strwythur o'r metel sylfaen ei hun. Yn ystod y broses fetelegol hon, mae'r sinc yn adweithio â moleciwlau'r dur i ffurfio cyfres o haenau aloi o haearn sinc, ac mae microstrwythur haenau galfanedig yn cynnwys yr haenau canlynol:

✔ Haen gama, haen aloi fewnol gyda 75 y cant o sinc a 25 y cant o haearn gyda chaledwch 250 DPN

✔ Haen Delta, haen o 90 y cant o sinc a 10 y cant o fetel haearn gyda 244 DPN

✔ Haen Zeta, haen o 94 y cant o sinc a 6 y cant o haearn gyda 179 DPN

✔ Haen Eta, haen allanol o sinc 100 y cant gyda chaledwch 70 DPN

Nodyn: Mae'r Rhif Pyramid Diemwnt (DPN) yn fesur o galedwch dangosol yr haen.

 

Mae'r haenau caled Gama, Delta a Zeta yn darparu amddiffyniad cryf rhag difrod mecanyddol trwy sgraffiniad, tra bod yr haen Eta hydwyth ar ei ben yn darparu ymwrthedd llwyth effaith i'r cotio. Mae cotio galfanedig yn arbennig o lynu wrth haearn a dur oherwydd bod sinc wedi'i aloi â haearn, ac mae'r cyfuniad hwn o galedwch a hydwythedd yn rhoi mantais heb ei hail i'r cotio sinc o'i gymharu â gorchudd sinc arall fel platio sinc, galfaneiddio mecanyddol, a sherardizing.


Bywyd Gwasanaeth Paent ar Dur Galfanedig

Amcangyfrif oes cotio'r system cotio paent neu bowdr yn annibynnol ar galfaneiddio dip poeth ar gyfer yr amgylchedd a'r defnydd a ragwelir. Fel arfer darperir y wybodaeth hon gan wneuthurwr y cynnyrch neu o brofiad y defnyddiwr (tua 10-20 o flynyddoedd fel arfer).


Mantais Peintio ar Dur Galfanedig

Gall y paent dur galfanedig, sydd wedi'i gynllunio ar gyfer metelau anfferrus fel sinc, ddarparu dewis arall hirhoedlog a chost-effeithiol i baent metel arall, ac mae ganddo'r manteision canlynol:

✔ Arbed costau oes, mae'n llawer mwy fforddiadwy na gorffeniadau amgen sydd angen eu hail-wneud yn llawer amlach, ac felly gall arbed cryn dipyn o gostau cynnal a chadw.

✔ Hirhoedledd, gall y system cotio hon gadw ei lliw gwreiddiol am flynyddoedd lawer, a'r uchafswm yw hyd at 20 mlynedd.

✔ Hawdd i'w gymhwyso, gallwch ei gymhwyso â brwsh neu drwy system chwistrellu.

✔ Cyffyrddiad hawdd ar y safle, gallwch chi gyffwrdd yn gyflym ac yn hawdd â mannau bach a allai fod wedi colli eu llewyrch yn lle peintio'r arwyneb cyfan.

✔ Amlbwrpas, mae ganddo gymwysiadau amrywiol, a gallwch chi beintio rheiliau, dodrefn stryd, dur strwythurol, balconïau, gatiau, gorsafoedd pŵer, offer is-orsaf, gweithfeydd cemegol a gweithfeydd trin dŵr.


Pa safonau y dylech gyfeirio atynt o ran dewis systemau paentio deublyg?

Rhaid i'r perchennog roi arwydd clir o gyryrydedd atmosffer yn seiliedig ar ISO 12944 Rhan 5 sy'n darparu systemau cotio generig enghreifftiol yn seiliedig ar y categorïau gwydnwch a chyrydedd. Er enghraifft, os ydych chi'n gwybod bod gennych chi amgylchedd C5 a'ch bod chi eisiau 15 mlynedd i waith cynnal a chadw mawr yn gyntaf; Mae Rhan 5 yn dweud wrthych pa fath o system sydd ei hangen arnoch, ac mae pob math o systemau cotio a restrir yn Rhan 5 y safon wedi'u seilio ar berfformiad disgwyliedig. Pan fo angen systemau cotio gwydnwch uchel, megis ar y môr lle mae lleihau gwaith cynnal a chadw yn hollbwysig, mae safon fwy newydd, ISO 20340, sy'n ymdrin yn benodol ag amgylcheddau alltraeth fel Gwlff Mecsico, Môr y Gogledd neu unrhyw le yn y byd ar y môr. Mae'r safon honno'n darparu trefn brofi ar gyfer pennu gwydnwch systemau cotio. Ar ôl mynd trwy'r fanyleb hon, mae'r perchennog wedyn yn gallu nodi'r system cotio yn seiliedig ar y ffactorau (sampl) hyn:

✔ Categori cyrydol o C-5M (Atmosffer Morol).

✔ Yr amser i beintio cynnal a chadw mawr cyntaf fod o leiaf 15 mlynedd.

✔ Systemau cotio addas wedi'u profi gan ISO 20340


Sut i ddewis system beintio gywir ar gyfer dur galfanedig?

I ddewis y paent cywir ar gyfer dur galfanedig, mae angen i chi ddilyn y camau a argymhellir isod:

✔ Byddwch yn glir gyda thasg eich swydd, boed hynny ar gyfer addurniadol, gwell gwydnwch neu well ymwrthedd cemegol.

✔ Elfennau amgylcheddol, nodwch y lefel cyrydol mewn amgylchedd perthnasol. Wrth ddewis gorchudd amddiffyn rhag cyrydiad, mae angen ystyried yr amgylchedd cyffredinol yn lleoliad y strwythur yn ofalus. Bydd strwythur sydd wedi'i leoli mewn amgylchedd ymosodol yn gofyn am safon llawer uwch o amddiffyniad rhag cyrydiad nag un mewn amgylchedd anfalaen.

✔ Egluro'r gofyniad bywyd gwasanaeth ar gyfer y gwaith paentio

✔ Amser i gynnal a chadw cyntaf

✔ Dewiswch y system beintio briodol


Sut i ddewis y cotio cywir?

Fel y gallech ddeall y gall yr amgylchedd effeithio ar y dur a dylid dilyn y camau canlynol i ddewis y cotio amddiffyn cyrydiad mwyaf priodol

✔ Bywyd gwasanaeth bwriedig penodedig, mae gan wahanol wlad wahanol ofynion Cod Adeiladu (BC), ac mae'n ymdrin â manylu a manylu ar wydnwch strwythurau dur ac aelodau sydd â bywyd arfaethedig penodedig o ddim llai na 50 mlynedd ar gyfer strwythurau adeiladu. Gellir dewis oes fyrrach i'r gwaith cynnal a chadw cyntaf ar y cyd â rhaglen gynnal a chadw a fydd gyda'i gilydd yn bodloni darpariaethau gwydnwch BC yn y wlad benodol honno. Pan nad yw cydrannau'r strwythur yn hygyrch i'w cynnal a'u cadw ar ôl eu cydosod, rhaid i'r cotio gyflawni'r oes fwriadedig benodol.

✔ Darganfyddwch y categori cyrydiad atmosfferig, mae amgylcheddau atmosfferig cyffredinol (macrohinsawdd) yn cael eu dosbarthu i chwe chategori cyrydol atmosfferig (C1 i C5 a CX) yn seiliedig ar gyfraddau cyrydiad dur ysgafn a roddir yn ISO 9223. Yn ogystal ag effeithiau hinsoddol, mae'r safle-benodol mae angen ystyried effeithiau amgylcheddol (microhinsawdd). Mae'r ffactorau y mae angen eu hystyried yn cynnwys a yw'r wyneb dur wedi'i gysgodi, mewn lleoliad gwlyb, ac a yw'r dur mewn cysylltiad â phren neu goncrit. Yr effaith microhinsawdd mwyaf arwyddocaol yw os yw'r wyneb dur wedi'i gysgodi rhag glaw ond yn agored i'r halwynau morol sy'n cael eu chwythu gan y gwynt gan fod hyn yn dylanwadu'n fawr ar y gyfradd cyrydiad.

✔ Pennu'r bywyd i gynnal a chadw cyntaf, mae'r bywyd i'r gwaith cynnal a chadw cyntaf opsiynau sydd ar gael yn ystyried disgwyliadau'r perchnogion asedau, ac egwyddorion cyffredinol dylunio i osgoi cyrydiad. Mae angen ystyried pa mor hawdd yw cynnal a chadw'r eitem â chaenen os yw bywyd gwaith cynnal a chadw cyntaf yr eitem â chaenen yn llai na'r gwydnwch gofynnol.


Beth yw'r camau ar gyfer gwneud cotio deublyg effeithiol?

Mae llwyddiant cotio deublyg yn uniongyrchol gysylltiedig â'r radd o baratoi arwyneb. Cyn i unrhyw waith paratoi arwyneb gael ei wneud, dylid archwilio'r wyneb yn ofalus am unrhyw arwyddion o wneuthuriad neu ddiffygion galfaneiddio, fel y dylid eu cywiro cyn dechrau unrhyw waith paratoi. Ar wahân i archwilio galfaneiddio a gwneuthuriad, mae pedwar cam mawr yn ymwneud â gorchuddio deublyg fel a ganlyn:

1. Gwerthuso a phennu cyflwr yr arwyneb galfanedig

1.1 Gorchudd sinc ffres (o fewn 48 awr ar ôl galfanio, o fewn 48 awr ar ôl galfanio, bydd y cotio sinc yn disgleirio'n llachar neu'n lliw diflas, a dim ond glanhau a phroffilio ysgafn fydd ei angen i sicrhau adlyniad cot polymer.

1.2 Wedi'i hindreulio'n rhannol (o fewn blwyddyn i galfaneiddio, bydd gorchudd sinc wedi'i hindreulio'n rhannol yn dangos rhai cyfansoddion sinc ynghyd â rhai halogion fel olew, baw, llwch neu saim. Gall rhai cyfansoddion sinc gadw at y cotio sinc, a rhaid eu tynnu trwy malu , proffilio a glanhau i sicrhau adlyniad y cot polymerig.

1.3 Wedi hindreulio'n llwyr, neu fwy na dwy flynedd ar ôl galfaneiddio. Os yw'r wyneb dur galfanedig wedi'i orchuddio'n llwyr gan garbonadau sinc a chyfansoddion eraill, mae'r carbonad sinc yn glynu'n gryf i'r wyneb ac nid yw'n hydawdd mewn dŵr. Felly, ni ddylid ei ddileu. Dim ond glanhau sydd ei angen yn yr achos hwn.

2. Sicrhau glanhau trylwyr o'r wyneb

2.1 Wrth lanhau trwy doddiant alcalïaidd, defnyddir datrysiad alcalïaidd 10 y cant i gael gwared ar halogion olewog ac organig o'r wyneb gyda'r difrod lleiaf i'r cotio sinc. Os defnyddir yr ateb mewn golchiad chwistrellu pwysedd, ni ddylid defnyddio pwysedd uchel (uchafswm o 1400 psi).

2.2 golchi asid, golchiad asid 4 y cant weithiau yn cael ei ddefnyddio am ddau funud i gael gwared ar halogion organig. Gwneir y glanhau â brwsh, a gwneir y rinsio ddwywaith ar ôl y golchiad asid.

2.3 Golchi toddyddion, wedi'i gymhwyso trwy ddefnyddio lliain glân i gael gwared ar rai mathau o faw. Ar ôl y rinsio dŵr, mae'r rhan ddur galfanedig yn cael ei sychu a'i anfon i'r broses broffilio.

2.4 Mae ffrwydro ysgubol, gwasgedd chwyth ysgafn (dim mwy na 2.7bar) yn hollbwysig oherwydd bydd hyn yn sicrhau mai dim ond y lleiafswm o ocsid sy'n cael ei dynnu, a bod yr wyneb sinc yn cael ei adael mewn cyflwr ychydig yn arw. Mae slag copr mân, J chwyth a phowdr carborundwm yn ddeunyddiau gleiniau chwyth delfrydol, ac mae angen i chi hefyd gyfrifo'r ongl ffrwydro gorau posibl a'r pellter darn ffroenell-i-waith. Byddwch yn gwybod NA ddylid defnyddio graean ffrwydro haearn onglog o dan unrhyw amgylchiadau.

3. Proffilio wyneb, mae'r wyneb wedi'i garwhau er mwyn darparu gafael ar y cotio. Y dulliau a ddefnyddir ar gyfer proffilio arwyneb yw:

3.1 ffrwydro ysgubo (paent & cotio powdr), i ysgubo neu frwsio chwyth y rhan fesul SSPC SP16, ac ni ddylai chwyth ysgubo fod yn fwy na 40 PSI wrth ddefnyddio'r deunyddiau sgraffiniol hyn. Dylid cynnal y swbstrad ar dymheredd sy'n fwy na thair gradd canradd yn uwch na thymheredd pwynt gwlith. Os yw'r cam ffrwydro yn dileu gormod o orchudd sinc, efallai y bydd y sinc yn cael ei atgyweirio gan y broses a ddisgrifir yn ASTM A 780.

3.2 Malu wyneb (paent a gorchudd powdr), os oes angen, gellir defnyddio offer pŵer megis llifanu neu sanders i garwhau wyneb y dur galfanedig i gynhyrchu proffil arwyneb sy'n addas ar gyfer paent neu bowdr cais ac adlyniad. Mae tynnu hyd at 1 mil yn dderbyniol, ond ni ddylid defnyddio'r grinder gyda digon o rym i dynnu'r cotio sinc yn llwyr.

3.3 Mae paent preimio golchi (paent yn unig) yn seiliedig ar dair cydran sylfaenol: resin, pigment, ac asid. Mae'r tair cydran hyn yn adweithio â'r wyneb sinc i ffurfio ffilm denau heb fod yn fwy na 13 micron o drwch. Gellir cymhwyso'r paent preimio golchi yn llwyddiannus gan ddefnyddio chwistrell a gellir ei gymhwyso hefyd trwy ddefnyddio brwsh neu rholer.

3.4 Pretreatment acrylig (paent yn unig), mae pretreatment passivation acrylig. mae ganddo elfen asidig sy'n ysgythru ac yn garwhau'r cotio galfanedig ac yna'n dyddodi haen acrylig i hwyluso adlyniad paent. Mae'r dulliau cymhwyso ar gyfer y triniaethau hyn sy'n seiliedig ar ddŵr yn cynnwys trochi, cotio llif, chwistrellu, neu ddulliau priodol eraill, ac wedi hynny, caiff y cotio passivation acrylig ei sychu mewn popty neu gan aer cyn ei beintio.

3.5 Sinc ffosffad, (cotio powdr yn unig), mae'n ateb arall o broffilio'r wyneb galfanedig drwy passivating yr wyneb gyda hydoddiant ffosffad sinc. Mae'r ffosffad sinc yn adweithio gyda'r metel sinc ar wyneb y rhan i ffurfio haen o gyfansoddion sinc sydd wedi'u bondio'n dynn i'r wyneb. Mae'r haen hon yn amddiffyn yr wyneb rhag ocsideiddio ac yn rhoi proffil garw ar gyfer ymlyniad cotio powdr da. Mae ffosffad sinc yn cael ei gymhwyso trwy drochi'r rhan mewn tanc o hydoddiant ffosffad sinc. Yna caiff y rhan ei rinsio â dŵr ffres a'i adael i sychu cyn i'r broses gorchuddio powdr ddechrau. Mae'n ddymunol defnyddio sychu wedi'i gynhesu i gyflymu'r broses o dynnu dŵr yn llwyr o'r wyneb.

4. cymhwyso'r cotio a halltu'r cot yn llwyr.

Mae'r gweithdrefnau a'r dulliau a ddefnyddir ar gyfer peintio yn amrywio'n fawr ar gyfer eu cymhwyso ar y safle o'u cymharu â dulliau gosod cotio yn y ffatri. Yn achos ceisiadau ar y safle, mae angen cadw'r tywydd, ac agweddau diogelwch ac iechyd mewn cof drwy'r amser. Rhaid gweithredu amser halltu yn llym yn unol â manyleb y cyflenwr paent.

4.1 Ar gyfer peintio ar y safle, unwaith y bydd y rhan ddur galfanedig wedi'i lanhau a'i broffilio, rhaid ei orchuddio cyn gynted ag y bo'n ymarferol. Gellir paentio trwy chwistrellu neu frwsio ar yr wyneb proffil, a rhaid i gyflenwr y paent gadarnhau cydnawsedd y lluniad paent ar gyfer yr arwyneb galfanedig.

4.2 Gorchuddio mewn ffatri, yn y rhan fwyaf o achosion, duroedd galfanedig ffres yn cael eu paentio yn union ar ôl galfaneiddio dip poeth.


Sut i wneud cywiriad ar araen dwplecs?

Ar ôl gorffen cotio powdr neu beintio, bydd y peiriannydd ansawdd yn canolbwyntio ar y materion cotio canlynol

✔ Pilio neu bothellu ar unrhyw ran o'r haenau.

✔ Lliw yn pylu islaw sgôr sglein 35-, yn unol ag ASTM D523.

✔ Diffygion brith sy'n fwy na 3 y cant o arwyneb y cot uchaf.

✔ Cracio neu afliwiad gweladwy o ddeunydd y cot uchaf.

✔ Sag neu dystiolaeth arall o golli adlyniad cotio.


Sut i osgoi twll pin mewn cotio powdr ar ddur galfanedig?

Mae tyllau pin, sy'n amrywio o fandyllau bach i fawr, yn yr haen cotio, nid yn unig yn broblem esthetig, ond hefyd yn cael effaith negyddol ar berfformiad gwrth-cyrydu. Y prif reswm dros ffurfio tyllau pin yw presenoldeb lleithder a rhwd gwyn ar yr wyneb galfanedig, sy'n arwain at ffurfio nwy yn ystod y broses halltu. Er mwyn osgoi a lleihau'r risg o dyllau pin, rhaid cymryd y mesuriadau canlynol:

✔ Dylai'r arwyneb sinc fod yn rhydd o halogion a garwder.

✔ Ceisiwch osgoi amlygu'r nwyddau mewn amgylchedd llaith er mwyn osgoi ffurfio rhwd gwyn.

✔ Dewiswch y dur cywir ar gyfer galfaneiddio - unrhyw ddeunydd â chynnwys silicon isel, o dan 0: 03 y cant - sy'n rhoi arwyneb llyfnach ac sy'n fwy gwydn wrth ffrwydro.

✔ Sicrhewch fod yr haen ffosffad, sy'n cael ei rhoi cyn gorchuddio powdr, wedi cael amser i sychu'n iawn.

✔ Cynheswch y rhannau dur galfanedig cyn gorchuddio powdr.

✔ Defnyddio powdr o ansawdd arbennig sy'n gwrthweithio ffurfio tyllau pin.

✔ Defnyddiwch bowdr â gludedd isel, sy'n arnofio allan yn hawdd.

✔ Gall haen fwy trwchus o baent powdr mewn rhai achosion achosi i'r mandyllau beidio â threiddio i'r haen, ac felly ni fyddant yn rhoi diffygion gweladwy.

✔ Codwch y tymheredd yn araf wrth wella'r cot powdr


Sut mae system cotio dwplecs yn gweithio?

Mae'n bwysig deall sut mae dur yn cyrydu, a dyna sut mae technoleg yn cael ei datblygu i frwydro yn erbyn cyrydiad. Mae rhwd, cynnyrch cyrydiad haearn, yn digwydd oherwydd gwahaniaethau mewn potensial trydanol rhwng ardaloedd bach ar yr wyneb dur sy'n cynnwys anodau, catodau, ac electrolyt (cyfrwng ar gyfer dargludo ïonau). Pan fydd electrolyte, fel dŵr sy'n cyffwrdd â'r wyneb dur, yn cysylltu'r anodau â'r cathodau, mae cell cyrydiad yn cael ei greu. Mae hyn yn arwain at ocsid haearn rhydd, fflawiog a elwir yn rhwd. Er mwyn amddiffyn dur rhag cyrydiad, rhaid i rywbeth ymyrryd â'r gell cyrydu, naill ai trwy rwystro'r electrolyte neu drwy ddod yn anod. Dau ddull cyffredin o amddiffyn rhag cyrydiad yw amddiffyniad rhwystr (rhwystro'r electrolyte o'r wyneb dur) ac amddiffyniad cathodig (ffurfio anod arall). Mae galfaneiddio dip poeth yn unig yn rhoi'r ddau fath o amddiffyniad; ond mae paentio neu orchudd powdr dros galfaneiddio dip poeth yn creu haen rhwystr ychwanegol ar ben y cotio sinc.


Pa amodau amgylcheddol a allai effeithio ar orchudd deublyg?

Yn bennaf, nodir tri phrif ffactor isod a all gael effaith fawr ar araen deublyg, ac felly mae'n bwysig gwirio'r amodau amgylcheddol hyn trwy gydol y broses ymgeisio a gwella.

✔ Mae tymheredd, darlleniadau tymheredd yn berthnasol mewn dwy ffordd: tymheredd yr aer (amgylchynol), a thymheredd y swbstrad (deunydd gorchuddio). Os yw'r tymheredd amgylchynol yn uwch na'r amrediad penodedig, bydd y gorchudd yn sychu'n rhy gyflym. Bydd hyn yn effeithio'n andwyol ar adlyniad, gan y bydd y paent yn sychu cyn iddo gael cyfle i wlychu (neu lifo allan) yr wyneb yn iawn. Yn ogystal, gall tymereddau swbstrad sy'n rhy isel effeithio ar adlyniad, gan achosi'r cotio i dewychu wrth ddod i gysylltiad. Bydd hyn yn y pen draw yn byrhau bywyd y cotio. Mae tymereddau amgylchynol a swbstrad yn effeithio'n uniongyrchol ar yr amser gwella, ac enghraifft o hyn yw crychau os yw tymheredd gormodol yn achosi halltu cynamserol. Er mwyn osgoi'r mater hwn, rhaid i'r tymheredd fod o fewn - a pharhau i aros o fewn - yr ystodau penodedig i sicrhau bod y cotio wedi'i halltu'n gyson ac yn ddigonol. Ystyriwch beth sy'n digwydd os defnyddir gwres gormodol wrth goginio crempog: mae'r wyneb allanol yn gyflym yn ymddangos yn gadarn ac yn barod i'w fwyta, tra bod y tu mewn yn parhau i fod heb ei goginio. Mae'r un peth yn wir am haenau.

✔ Dewpoint, mae'n amlygiad ffisegol rhwng tymheredd a lleithder, dewpoint yw'r tymheredd y mae anwedd dŵr yn cyddwyso i ddŵr hylifol. Mae'n arfer cyffredin sicrhau bod eich tymheredd amgylchynol o leiaf bum gradd yn uwch na'r pwynt gwlith wrth ei gymhwyso a'i wella. Os bydd y tymheredd amgylchynol yn cyrraedd y pwynt gwlith, bydd yn hunllef a fydd yn syth yn arwain at ail-weithio amserol a chostus.

✔ Lleithder, mae'n fesur o ganran y gofod aer sy'n cael ei feddiannu ag anwedd dŵr. Os yw'r lleithder cymharol yn 80 y cant, mae hynny'n golygu bod 80 y cant o'r aer yn dirlawn â dŵr. Mae pwysigrwydd lleithder cymharol i gymhwysydd yn dibynnu ar y cais cotio. Mae angen lleithder uchel ar rai haenau, tra bod angen llai o leithder ar eraill. Gyda lleithder uchel, mae haenau a gludir gan ddŵr yn ei chael hi'n anodd sychu, o ystyried bod ei ddŵr yn anweddu'n arafach. Mae'r ffenomen hon yn digwydd oherwydd y ganran dŵr uchel yn yr aer - sy'n golygu na all dderbyn yr anweddiad mor hawdd ag y byddai amgylchedd â lleithder cymharol is. Mae effeithiau lleithder yn amrywio yn dibynnu ar y gorchudd a lefel y lleithder yn yr amgylchedd. Mae'n hanfodol deall y bydd gan gaenen benodol ystod dderbyniol benodol ar gyfer lleithder. Os yw'r lleithder yn aros o fewn yr ystod a argymhellir, ni fydd unrhyw effeithiau andwyol ar y cotio.


Sut i wneud ffrwydro ysgubo o ansawdd uchel?

Wrth berfformio ffrwydro ysgubo, dylid dilyn y weithdrefn ganlynol i sicrhau bod wyneb da yn cael ei gynhyrchu ar gyfer paentio, ac ni chaniateir unrhyw ddifrod difrifol i'r cotio galfanedig presennol.

1. Rhaid i sgraffiniad anfetelaidd mân basio trwy ridyll prawf maint agorfa 150 µm i 180 µm (ee ilmenit neu garnet).

2. Rhaid i ffroenell Venturi fod â diamedr orifice o 10mm i 13mm.

3. Pwysedd chwyth o dan 275kPa.

4. Cadwch y ffroenell venturi bellter o 350 mm i 400 mm o wyneb y darn gwaith ac ar ongl dim mwy na 45 gradd i'r wyneb.

SYLWCH: Mae'n bwysig cyflawni'r driniaeth hon yn ofalus er mwyn sicrhau na chaiff mwy na 10µm o sinc ei dynnu.


Proses cotio powdr dros ddur galfanedig?

Ychydig iawn o agweddau y mae angen i chi eu hystyried, ac mae pob cam yn hanfodol i'r ansawdd terfynol.

✔ Rhaid osgoi diffodd neu gromad ar ôl galfaneiddio dip poeth.

✔ Dylid cael gwared ar yr holl ddiffygion arwyneb a phigau draenio.

✔ Rhaid cwblhau cotio powdr o fewn 12 awr ar ôl galfaneiddio.

✔ Os amheuir neu fod halogiad arwyneb wedi digwydd, rhaid glanhau'r arwyneb gyda glanedydd neu doddydd yn unig ar gyfer ei lanhau ymlaen llaw, cyn ei orchuddio â phowdr.

✔ Rhaid defnyddio rhag-driniaeth sinc ffosffad pan fo angen y lefel uchaf o adlyniad.

✔ Rhaid defnyddio ffosffad haearn os yw perfformiad rheolaidd yn ddymunol oherwydd gall y broses hon ddileu ychydig o halogiad o'r wyneb.

✔ Dim ond powdr polyester gradd "degassing" a ddefnyddir.

✔ Rhaid i'r darn gwaith gael ei gynhesu ymlaen llaw cyn ei orchuddio â phowdr.

✔ Dylid cynnal profion toddyddion i wirio a ydynt wedi'u halltu'n gywir, a rhaid addasu cyflymder cyn-gwres a chyflymder y llinell i warantu halltu cadarn.


Gorchudd Deublyg ar gyfer Addurnol, Adnabod lliw neu Fywyd Gwasanaeth Gwell

Weithiau mae angen paentio haenau galfanedig dip poeth am resymau addurnol, i ddarparu lliw adnabod, neu i wella bywyd gwasanaeth. Mewn cyferbyniad â phaent organig, sy'n cael eu diraddio gan ymbelydredd solar (UV), nid yw golau'r haul yn effeithio ar haenau galfanedig dip poeth, felly nid oes angen gor-baentio fel arfer i ymestyn oes y gwasanaeth yn yr amgylchiadau hyn. Bydd cymhwyso'r paentiad cywir gyda chynnal a chadw cywir yn cynyddu bywyd gwasanaeth yr erthygl galfanedig dip poeth y tu hwnt i'r strwythur dur heb ei baentio.


Paentio ar gyfer Arwynebau Galfanedig Dip Poeth heb eu Golchi

Mewn atmosfferau arfordirol a diwydiannol lle nad yw'r strwythur dur yn destun dylanwad glanhau glaw, megis ar ochr isaf arwynebau llorweddol, bydd gor-baentio haenau galfanedig dip poeth yn ymestyn bywyd y gwasanaeth yn sylweddol. Yn yr achos hwn, mae'r paent yn inswleiddio'r arwyneb galfanedig dip poeth rhywfaint rhag yr halogion cyrydol.


Paentio ar gyfer Amlygiad i Bridd neu Damprwydd Hir

Er y gallai'r rhan fwyaf o strwythur galfanedig dip poeth fod yn agored i'r atmosffer, gall hefyd fod wedi'i fewnosod yn rhannol yn y pridd neu'n agored i leithder hirfaith, megis pan fydd dŵr glaw yn cronni. Mewn sefyllfaoedd o'r fath, efallai y bydd angen peintio'r cotio'n lleol â phaent preimio epocsi wedi'i adeiladu'n uchel neu ddefnyddio tâp neu ddeunydd lapio i osgoi cyrydiad cynamserol yn yr ardaloedd agored.


Peintio ar gyfer Amlygiad Cemegol neu Doddyddion Penodol

Argymhellir defnyddio haenau galfanedig dip poeth o fewn yr ystod pH o 6 i 12. Y tu allan i'r ystod hon, mae bywyd y gwasanaeth yn debygol o fod yn annerbyniol. Mae hyn yn cynnwys dod i gysylltiad ag asidau cryf ac alcalïau yn ogystal â halwynau asidau cryf a basau gwan ac i'r gwrthwyneb. Mae angen i chi droi at arbenigwr paent am gyngor, a gallai brand byd-enwog fel Jotun fod yn opsiwn da ar gyfer system beintio i ddelio ag amlygiad cemegol neu doddydd penodol.


Beth yw'r amser i gynnal a chadw cotio dwplecs am y tro cyntaf?

Mae presenoldeb y gorchudd galfanedig dip poeth yn lleihau tan-rydu'r ffilm paent tra bod y paent yn cadw'r gorchudd galfanedig dip poeth rhag cyrydiad cynnar. Fe'ch cynghorir i gadw haen weddol gyfan o baent fel sail ar gyfer cynnal a chadw, a dylai'r system baent a ddefnyddiwyd i ddechrau fod â thrwch ychwanegol. Mae gwaith cynnal a chadw fel arfer yn digwydd pan fydd y gorchudd deublyg yn colli ei ymddangosiad neu'n mynd yn ddiraddiol, ac mae haenau galfanedig dip poeth fel arfer yn cymryd mwy o amser i ddiraddio na phaent. Felly, argymhellir cotio galfanedig dip poeth am 20 mlynedd i'w waith cynnal a chadw cyntaf a 10 mlynedd i'w waith cynnal a chadw cyntaf ar gyfer paent.


Beth yw'r amser i gynnal a chadw cyntaf ar gyfer cotio galfanedig dip poeth?

Datblygwyd yr amser i gynnal a chadw cyntaf o ddata ISO 9223 ac ISO 14713, ac mae trwch cotio sinc yn ymwneud yn llinol â'r amser i gynnal a chadw cyntaf dur galfanedig dip poeth a gynhyrchwyd i ISO 1461. Mae'r siart yn seiliedig ar ddata amgylcheddol macrosgopig ac felly mae'n bosibl amrywio o'r gyfradd cyrydu gwirioneddol a welwyd, oherwydd amodau amgylcheddol safle-benodol. Gellir pennu'r parth cyrydol (C1 i CX) o'r siart llif drosodd. Mae lefelau atmosfferig halltedd yn yr awyr, dyodiad, tymheredd, lleithder cymharol, a sylffwr deuocsid yn dylanwadu ar gyfraddau cyrydiad gwirioneddol mewn lleoliad daearyddol penodol. Gall arwynebau sy'n gysgodol ac nad ydynt yn cael eu golchi gan law, mewn amgylchedd morol atmosfferig lle mae cloridau'n cael eu dyddodi, brofi categori cyrydol uwch oherwydd presenoldeb halwynau hygrosgopig. Mae'r siart yn dangos y bydd gan ddur â thrwch cotio cychwynnol o 85 µm mewn parth cyrydoledd C4 oes ddisgwyliedig hyd at waith cynnal a chadw cyntaf o 20 – 40 mlynedd. Diffinnir yr amser i gynnal a chadw cyntaf (TFM) fel 5 y cant yn rhydu o'r arwyneb dur sylfaen, sy'n golygu bod gan 95 y cant o'r wyneb rywfaint o orchudd sinc yn weddill, ac argymhellir cynnal a chadw cychwynnol i ymestyn oes y strwythur.

TFM of Hot Dip Galvanization

Sut i amcangyfrif Amser i Gynnal a Chadw Cyntaf (TFM) ar gyfer system cotio deublyg?

Mae effaith synergyddol defnyddio cotio galfanedig dip poeth a phaentio neu cotio powdr yn ymestyn oes y gwasanaeth ar gyfer amddiffyniad cyrydiad heb ei ail, tra bod y cotio galfanedig â bond metelegol yn gwasanaethu fel paent preimio delfrydol i ddarparu rhwystr anhydraidd ar gyfer y dur sylfaen. Pan ddefnyddir cotio paent neu bowdr a dur galfanedig gyda'i gilydd, mae'r amddiffyniad cyrydiad yn well na'r naill system amddiffyn a ddefnyddir ar ei ben ei hun a gall bara rhwng 1.5 a 2.3 gwaith hyd oes gyfunol y ddwy system. I benderfynu yn fras lle mae'r oes cotio dwplecs di-waith cynnal a chadw neu TFM yn disgyn rhwng ystod o'r fath, mae'n ofynnol yn gyntaf asesu amodau amgylcheddol y prosiect a phennu gwerthoedd ar gyfer y ffactorau canlynol:

✔ Bywyd gwasanaeth paent, bywyd gwasanaeth y system cotio paent neu bowdr yn annibynnol ar galfaneiddio dip poeth ar gyfer yr amgylchedd a'r defnydd a ragwelir. Fel arfer, mae bywyd y gwasanaeth fel arfer tua 10-20 o flynyddoedd.

✔ Bywyd gwasanaeth cotio galfanedig dip poeth, datblygwyd y cysyniad hwn yn seiliedig ar ddegawdau o ddata cyfradd cyrydiad a gasglwyd o samplau dur galfanedig sy'n agored i'r pum amgylchedd diffiniedig mewn dinasoedd ledled y byd, a model rhagfynegi cyrydiad yn seiliedig ar ddulliau ystadegol a thechnoleg rhwydwaith niwral . Mae bywyd y gwasanaeth yn seiliedig ar ddata amgylcheddol macrosgopig ac, felly, gall amrywio o'r gyfradd cyrydiad wirioneddol a welwyd, oherwydd amodau amgylcheddol safle-benodol. Mae lefelau lleithder cymharol atmosfferig, sylffwr deuocsid, halltedd yn yr awyr, dyodiad, a thymheredd yn dylanwadu ar gyfraddau cyrydiad gwirioneddol mewn lleoliad daearyddol penodol. Gall paramedrau megis cyfeiriad gwynt, sychu amledd, cyfansoddiad aloi, a chyfeiriadedd arwyneb hefyd effeithio ar gyfraddau cyrydiad.

Mae trwch cotio sinc yn gysylltiedig yn llinol (ar facrolefel) â bywyd gwasanaeth dur galfanedig dip poeth, ac felly mae bywyd gwasanaeth cotio galfanedig yn seiliedig ar ddadansoddiad llawn o'r amgylchedd, lleoliad daearyddol a thrwch cotio sinc.

✔ Ffactor lluosi deublyg, mae'r lluosydd deublyg yn amrywio o 1.5 i 2.3 a dylid ei ddewis ar sail cyrydoledd yr amgylchedd. 1.5 yw'r terfyn isaf a olygir ar gyfer yr amgylcheddau mwyaf cyrydol â llygredd uchel, halen neu leithder, a 2.3 yw'r uchafswm ar gyfer amgylcheddau ysgafn a gwledig. Fel canllaw, mae'n bosibl dewis y ffactor lluosi deublyg yn seiliedig ar yr amodau amgylcheddol canlynol:

1.5 ar gyfer amgylchedd morol eithafol a llygredd eithafol

1.5-1.6 ar gyfer dŵr môr a chymhwysiad trochi

1.7-2.0 ar gyfer amgylchedd diwydiannol a morol

2.0-2.3 ar gyfer amgylchedd nad yw'n ymosodol

✔ Gwerthusiad o fywyd gwasanaeth di-waith cynnal a chadw, unwaith y bydd y tri gwerth uchod wedi'u pennu, yna gellir defnyddio'r fformiwla ganlynol i bennu'r bywyd cotio di-waith cynnal a chadw bras i 5 y cant o rwd (TFM).

Oes Gorchuddio Duplex Heb Gynnal a Chadw=(Ffactor Lluosi Duplex) * (Paint Life a HDG Life)

Mae'n bwysig nodi nad yw'r fformiwla hon ar gyfer cyfrifo oes yn cymryd yn ganiataol nad oes unrhyw waith cynnal a chadw ar baent neu orchudd powdr y system dwplecs. Yn aml nid yw'n ymarferol gadael i'r gorchudd ddirywio a thywyddu i ffwrdd yn naturiol. Mae'n fwy tebygol y bydd y perchennog yn cynnal y system cotio er mwyn osgoi ymddangosiad annymunol system baent sy'n plicio ac yn dirywio. Yn ôl ymchwil y diwydiant, mae manteision yr effaith synergaidd yn caniatáu i orchudd paent neu bowdr dros galfaneiddio dip poeth bara 1.5 i 2 yn ychwanegol.0 gwaith yn hirach na thros ddur noeth. Mae'r amser estynedig hwn i waith cynnal a chadw cyntaf yn arwain at gylchred cynnal a chadw gohiriedig ar gyfer y system cotio paent neu bowdr, gan arwain at fanteision economaidd sylweddol dros oes prosiect. Yn ogystal, pan wneir gwaith cynnal a chadw ar gyfer cotio paent neu bowdr y system ddeublyg, nid yw'r cotio galfanedig dip poeth byth yn agored i'r amgylchedd a bydd y system cotio dwplecs gyffredinol yn para am gyfnod amhenodol.


Sut i werthuso ffactorau amgylcheddol cyfleusterau presennol?

Er mwyn gwneud prosiect adnewyddu priodol, mae angen i'r peiriannydd ymweld â'r cyfleuster, a defnyddio'r safonau ISO i werthuso'r macro a'r micro-amgylchedd. Ar ben hynny, bydd y peiriannydd yn treulio amser gyda'r peiriannydd cynnal a chadw i fynd trwy eu cofnodion, ac archwilio gwahanol leoliadau o amgylch y cyfleuster, a bydd y ffactorau canlynol yn cael eu hystyried:

✔ Y cam cyntaf yw pennu'r amgylchedd macro

✔ Yr ail gam yw dogfennu'r micro-amgylchedd penodol, er enghraifft, mae peth o'r offer yn y cyfleuster yn rhedeg ar dymheredd uchel, ac mae rhai yn rhedeg ar dymheredd isel tra bod y strwythur dur mwyafrif yn ddarostyngedig i'r amodau amgylchynol. Gallwch weld yn glir bod y micro-amgylchedd yn cael effaith wahanol ar wahanol offer a strwythurau dur.

✔ Unwaith y bydd yr amodau micro-amgylchedd hyn wedi'u dogfennu a'u dadansoddi'n dda, gall y gwneuthurwyr cotio wneud yr argymhelliad cywir i fodloni'r gofynion gwasanaeth hynny.

✔ Cyn defnyddio unrhyw baent penodol, byddwch bob amser yn gofyn i'r gwneuthurwr cotio ddarparu hanes o wasanaethu systemau cotio yn llwyddiannus yn yr un amgylchedd neu amgylcheddau tebyg.

✔ Bydd cynrychiolydd y gwneuthurwr cotio yn mynychu eich archwiliad cotio cyfleuster neu gynnal a chadw cotio, fel y gall weld pa mor dda y mae ei systemau cotio wedi gweithredu mewn gwirionedd o dan wahanol ficro-amgylchedd. O hynny byddent yn creu coflen ar gyfer pob system cotio a ddefnyddir ar gyfer eich cyfleuster, a fydd yn hwyluso eich gwaith cynnal a chadw yn y dyfodol.


Sut i gyfrifo bywyd gwasanaeth cotio deublyg?

Yn seiliedig ar nifer fawr o astudiaethau o'r Iseldiroedd, mae wedi dangos y gellir cyfrifo bywyd y gwasanaeth yn seiliedig ar y fformiwla ganlynol, yn dibynnu ar yr amgylchedd y mae'r darn gwaith yn agored iddo.

Fformiwla L(t)= K (Lzn plws Lm)

Lt=oes system Duplex mewn blynyddoedd

Lzn=Oes amcangyfrifedig cotio sinc mewn blynyddoedd yn yr amgylchedd presennol

Lm=Oes amcangyfrifedig cotio powdr mewn blynyddoedd yn yr amgylchedd presennol, os caiff ei gymhwyso'n uniongyrchol i ddur

K=ffactor synergedd amgylcheddol, y gellir ei osod i fel a ganlyn:

2.1–2.3 pan fyddant yn agored i ddosbarth amgylcheddol C2

1.6–2.0 yn golygu pan fydd yn agored i ddosbarth amgylcheddol C3-C4, neu pan fydd yr amser y mae'n wlyb yn llai na thua 60 y cant .

Mae 1.5 yn golygu pan fydd yn agored i ddosbarth amgylcheddol C5 neu wedi'i foddi'n barhaol mewn dŵr môr

Gallwn wneud cyfrifiad bywyd gwasanaeth ar gyfer braced dur arfer â gorchudd deublyg gyda manyleb cotio a ganlyn:

✔ Cotio galfanedig dip poeth yn golygu trwch min. 70 µm yn unol â BS EN ISO 1461.

✔ Trwch cotio cymedrig haen sengl wedi'i orchuddio â phowdr o leiaf 60 µm yn unol ag EN ISO 13438.

✔ Defnyddir y bollt mewn amgylchedd dosbarth C5-I cyrydol, gyda chyfradd cyrydiad sinc cymedrig o 6.3 µm/blwyddyn.

✔ Tybiaeth, mae gan y cotio powdr oes o 10 mlynedd ar gyfer dur yn yr amgylchedd penodol, yna cyfrifir oes y braced arferiad hwn gyda'r fformiwla ganlynol:

Lt=1.5 (70/6.3 plws 10)=31.67 mlynedd

Dim ond amcangyfrif o'r oes ddisgwyliedig yw'r cyfrifiad hwn ac nid oes gwarantedig, a gall roi syniad i chi pa mor hir y gall y braced â gorchudd deublyg bara.


Tagiau poblogaidd: cotio deublyg, Tsieina, gweithgynhyrchwyr, cyflenwyr, ffatri, arfer

Anfon ymchwiliad

(0/10)

clearall